Nieuws - Hoe te voorkomen dat de Epoxy -vloer wordt afgezet?

Hoe u kunt voorkomen dat epoxyvloer wordt afgezet

1. Ten eerste is de grondbodem gekwalificeerd, de sterkte is aan de standaard, geen lege zwarte bonen, droog en geen retourwater. Het is beter om hieronder een behandeling met waterscheiding te hebben.

2. Grondbehandeling, zorgvuldig polijsten, let op holle, as en de plaatsen om te worden afgeworpen, moeten worden schoongemaakt. De scheuren op de grond moeten zorgvuldig worden gesneden.

3. Epoxy -primer met een sterke permeabiliteit moet worden gebruikt voor primer -toepassing en het moet gelijkmatig worden toegepast. Let op de defecte grond (zoals de plaats waar het beton niet aan de normen voldoet) moet met nadruk worden behandeld.

4. De mortel bij het schrapen moet het harsgehalte (meer dan 75% van het epoxyharsgehalte) verbeteren, te laag en gemakkelijk te poederen en eraf te vallen. Het grootste deel van de peeling wordt veroorzaakt door het verlagen van het harsgehalte in de compressiekosten. De scheuren, scheuren en de grond waar defecten zijn, moeten worden gerepareerd met epoxyhars en zand (kwartszand onder 80), en gebruiken geen poeder (meer dan 180), anders zal het gemakkelijk barsten en falen van reparatie veroorzaken. (Het principe van het gebruik van steen in plaats van fijn zand is nodig voor betonbehandeling).

5. Vermijd de winterconstructie zo ver mogelijk zonder verwarming (indien nodig wordt aanbevolen om een speciale behandeling te maken voor uitbreidingsverbindingen).

Wat is het verschil tussen slijtvaste vloer en de vloer van de uithardingsmiddelen?

Slijpvloer wordt ook wel slijtvaste aggregaatvloer genoemd, die is verdeeld in metalen schimmel (Emery Wear-resistente vloer) en niet-metalen slijtvaste vloer. Het is om een laag emery -aggregaat op het oppervlak te verspreiden na beton gieten om de slijtvastheid te verbeteren.

Het uitharden van vloer, ook bekend als verhardende vloer, is een soort betonafdichtings- en uithardingsmiddel dat doordringt in het beton en de interne structuur van beton verandert door de reactie van materialen, om de hardheid en glans te vergroten. Er zijn ook grote verschillen tussen de twee bouwprocessen. Draagbestendige vloer: tijdens de constructie wordt het slijtvaste aggregaat volledig doorgedrongen in het betonnen oppervlak en de constructie is synchroon met de betonconstructie. Na de voltooiing van de constructie en de concrete integratie is het eindproduct het uiterlijk van beton. Vergeleken met de gewone betonnen vloer, heeft de slijtvaste vloer een hogere hardheid en is minder gevoelig voor verwering, pulverisatie, oxidatie, ruw oppervlak, gemakkelijk te stof, zuur en alkali-resistentie, olievervuilingsweerstand en andere problemen.

Betonafdichtingsverhardbodem: tijdens de bouw moet het beton volledig worden gestold vóór de bouw, en het beton moet volledig droog zijn vóór de bouw. Over het algemeen wordt het uithardingsmiddel geconstrueerd na ongeveer 20 dagen uitharding na de concrete constructie. De uithardingsmiddel dringt volledig door in het beton en integreert met het beton, en het eindproduct is ook het oorspronkelijke uiterlijk van het beton. Maar op dit moment heeft het beton een dicht geheel gevormd, dat bestand is tegen penetratie, compressie, slijtvastheid, zuur en alkali -corrosie, geen as, geen onderhoud en onderhoud. Het grootste verschil is dat het op de slijtvaste vloer kan worden gestold, met een beter effect en een langere levensduur. En gestolde vloer is niet (laat staan) om slijtvaste vloer te doen.

Kan de gemeenschappelijke epoxyharsvloer buiten worden gebruikt?

We kunnen vaak veel mooie epoxyvloer zien van binnenshuis. Wanneer epoxy -vloerverf buiten wordt aangebracht, beginnen veel klanten te klagen over het slechte effect van epoxy -vloerverf. In feite is het niet dat de epoxyvloerverf niet goed is, maar dat de constructie van epoxy -vloerverf buiten wordt beïnvloed door omgevingsfactoren, een ander deel van de invloed komt van de onjuiste selectie van epoxy vloercoatingmaterialen en onjuist constructieontwerp. Daarom hebben de klanten een verkeerd begrip van epoxy -vloercoatings.

De redenen waarom Epoxy Floor Coatings niet geschikt zijn voor buitenweergave zijn als volgt:

1. De weerweerstand van epoxy -vloerverf is slecht, omdat de epoxyhars bestaat uit ten minste twee epoxygroepen en de epoxyketen is gemakkelijk te breken onder het ultraviolet licht, wat resulteert in de oppervlaktebreken, delaminatie, Differentiatie en andere laesies van de epoxyvloer. Daarom kunnen veel epoxyvloercoatings niet buiten worden weergegeven.

2. Epoxy-vloerverf heeft een uitstekende functionaliteit, het heeft uitstekende drukweerstand, anti-corrosie en andere functies, de meest opvallende is de uitstekende hechting aan metalen materialen. Epoxy -vloerverf die op het interieur wordt aangebracht, is de beste manier om te laten zien.

3. Hoewel de epoxy -vloerverf praktische functies heeft, is de uithardingstijd van de epoxy -vloerverf lang, en de constructie van de epoxyvloer in de buitenlucht zal worden beïnvloed door de buitenwereld en kan geen goed effect krijgen （ , de wind is gemakkelijk om het puin uit de toplaag te laten vallen voordat je uithaalt aan de toplaag, die de schoonheid zal beïnvloeden. Hoge temperatuur in de zomer, direct zonlicht, onvoorspelbare onweersbui, enz. Heeft invloed op de filmvormende eigenschap van de toplaag). Bovendien heeft de epoxyvloer een slechte weerweerstand en is het gemakkelijk te kleuren om te veranderen onder ultraviolette straling.

Conclusie: Epoxy -vloercoatings kunnen niet volledig buiten worden toegepast. Er is een acryl- of gemodificeerde polyurethaan epoxy -vloercoatings, die de kenmerken van UV -weerstand heeft en meer geschikt is voor buitentoepassing. Ten slotte hebben we ook het Epoxy Floor Paint Construction -team nodig om een professioneel bouwschema te bieden, om ervoor te zorgen dat de epoxy -vloerverf een beter display -effect heeft.

Wat is een epoxyvloer?

Epoxyvloer, volledig bekend als epoxyharsvloer, is een nieuwe functionele vloer gemaakt van epoxyhars als bindmiddel, sommige aggregaten en vulstoffen zoals calciumbicarbonaatpoeder, kwartszand, enz. En uithardingsmiddel. Epoxyvloer is een soort vloerproduct met uitstekende decoratie en functie. Het behoort tot de coatingklasse en is een soort hoogwaardig product. Het heeft kleur- en hoogwaardig coatingeigenschap. Na de constructie is het grondoppervlak glad, schoon en eenvoudig en heeft een breed scala aan toepassing.

2. Wat is de toepasselijke reikwijdte van de epoxyvloer?

Productieworkshop, stofvrije workshop, magazijn, anti-statische en explosieverdichte workshop, magazijn, kantoor, ondergrondse garage en andere gebieden met speciale vereisten.

3. Er zijn verschillende soorten epoxyvloer:

A. Epoxy platte coatingvloer (gemeenschappelijke werkplaats stofbestendige, milieu-eisen zijn geen hoge plaats).

B. Epoxy zelfnivellerende vloer (stofvrije workshop, industrieel productiegebied met hoge zuiveringsvereisten voor workshop).

C. Epoxy-anti-statische vloer (anti-statische vereisten van de productieworkshop van de elektronica-industrie).

D. Epoxy mortel slijtvaste vloer (workshop, magazijn, doorgang, ondergrondse parkeerplaats en andere gebieden met zware lading werking in de fabriek).

4. Dikte van epoxyvloer? Volgens de soorten epoxyvloer varieert de dikte van de vloer van 0,5 mm tot 5 mm. Het dikteontwerp van de industriële vloer moet echter een verscheidenheid aan situaties overwegen.

5. Wat is de prijs van epoxyvloer?

A. Epoxyhars zelfnivellerende vloer: Volgens de kleur en dikte is de algemene zelfnivellerende prijs 45 tot 120 yuan / m2, wat zelden lager is dan deze offerte, maar het is veel hoger dan dit citaat onder speciaal verzoek.

B. Epoxy -mortelvloer: de dikte van epoxymortel is over het algemeen niet minder dan 1,00 mm, en het citaat ligt in het algemeen tussen 30 en 60 yuan / m2; Natuurlijk blijven andere verzoeken ongewijzigd. Hoe hoger de dikte is, hoe hoger het citaat zal zijn. Het zal het fenomeen van meer dan 100 of zelfs 200 of meer niet elimineren.

C. Eenvoudige epoxy platte coating: de tussenliggende coating zandschraapprocedure wordt weggelaten, en zelfs sommigen hebben zelfs geen tussenliggende coating -stopverf, dus het citaat is extreem laag, meestal rond 25 yuan / m2, en sommige zelfs zo laag als 18 yuan / m2. Maar één prijs één goederen, dit type vloer, hoewel de prijs laag is, maar de gebruikscyclus is ook erg kort, geen oplossing op lange termijn. D. Epoxy Skid Lane: Voor ondergrondse garage is de dikte niet minder dan 3 mm. Volgens het verzoek is het algemene citaat 120 yuan tot 180 yuan / m2.

e. Anti-statische epoxyvloer: er zijn twee soorten: platte coatingtype en zelfnivelleringstype, maar het antistatische vermogen van het platte coatingtype is slecht, dus het wordt hier niet genoemd. De marktoffertes van standaard en boven de zelfnivellerende antistatische vloer is over het algemeen niet minder dan 120 yuan / m2.

F. Kleurzand epoxy vloer / zwevende zandepoxyvloer: het behoort tot de hoogwaardig slijtvaste epoxyharsvloer met een speciaal decoratie-effect, met een hoog standaardniveau en een hoge prijs, die meer dan 150 yuan / m2 is.

G. Citaat van Epoxy-vloer op waterbasis: de zelfnivellerende vaardigheid van Epoxy-vloer op waterbasis is niet perfect, maar het mortelplatige coatingtype is vakkundig gebruikt. Onder dezelfde specificatie is het iets hoger dan het type oplosmiddel en oplosmiddelvrij type, dat wil zeggen dat de eenheidsprijs tussen 30 en 100 yuan / m2 ligt.

5. Is Epoxy Floor Oil Proof? Voor algemene motorolie, tandwielolie en ander anti-seepage-effect.

6. Is epoxyvloerzuur en alkali -resistent? Beststand tegen licht zuur en alkali, niet te lang. Er is een speciale epoxy-anti-corrosievloer.

7. Kan Epoxy -vloer buiten worden gebruikt? Over het algemeen niet aanbevolen voor gebruik buitenshuis, kunnen primer en topcoat een betere weerstand voor het weer kiezen.

8. Is Epoxy -vloer giftig? Epoxy -materialen bevatten giftige stoffen, maar na het uitharden is de epoxyvloer over het algemeen onschadelijk voor het menselijk lichaam.

Hoe bouw je een groot gebied Super Flat Floor?

De vlakheid van de grond is een van de normen om de kwaliteit van het vloerproject te meten, die een grote impact heeft op het gebruik van de grond. Als de grond plat is, zal dit veel problemen veroorzaken voor mensen '. Daarom is het noodzakelijk om een super platte vloer te creëren, en de goede vlakheid van de grond is ook bevorderlijk voor de constructie van de vloer, en hoe beter het grondeffect.

Dus hoe maak je een super platte vloer in vloerconstructie?

1. Het bouwpersoneel is professioneel in technologie en rijk aan ervaring. Ze kunnen de vloermolen goed bedienen en regelen, wat meer bevorderlijk is voor het opbouwen van de vlakheid van de grond.

2. Met het gebruik van de vloermolen kan de intelligente vloerslijptechnologie de loopsnelheid en snelheid vrijelijk aanpassen, en verschillende operators kunnen ook hetzelfde slijpeffect bereiken, om te voorkomen dat de vloermolen een diepe en ondiepe grond onder de Subjectieve invloed van de mens.

3. Het gebruik van vloerdetectiegereedschap - leidende regel, voeler, leidende regel en voeler kan samen worden gebruikt om de vlakheid van de grond te meten. Ze kunnen worden gebruikt om de grond voor en tijdens de bouw te meten, om te weten welke vloermolen de grond lager moet malen en waar deze hoger moet slijpen.

Let in het proces van het creëren van super platte vloer meer aandacht, zodat de vlakheid van de grond steeds beter zal zijn.

9. Veiligheidsvereisten Als de vloer zich in de olieomgeving of op de helling bevindt, is het noodzakelijk om de anti-Skid-vloer te kiezen; Indien in benzinestations, moeten oliedepots en andere speciale plaatsen antistatisch, explosieverdicht kiezen.

10. De mechanische prestatievereisten zijn als volgt:

A. Draag weerstand: welke voertuigen zullen lopen wanneer de vloer in gebruik is; De slijtvastheid van epoxyvloer is 2,3;

B. Drukweerstand: hoeveel belasting de vloer wordt gebruikt;

C. Impactweerstand: zal impact hebben op de kracht van de vloer. Peeling

Als de vloermolen te moeilijk is om de grond te raken, hoe gaat u er dan mee om?

Vloermolen is een soort mechanische apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het slijpen van betonnen vloer. Het kan de vloer malen, nivelleren en polijsten, zodat de bevestigingen en losse lagen op het vloeroppervlak kunnen worden verwijderd. Maar de werkelijke betonnen grondomstandigheden zijn verschillend, er zijn zacht en hard, of as, of beschadigd, of ongelijk, enzovoort. Als je een harde grond tegenkomt en de hardheid te hoog is, kan zelfs de vloermolen niet naar beneden gaan, hoe om te gaan, op dit moment?

1. Om het gewicht en de druk van de machine te vergroten, kunt u overstappen in een grote vloermolen of zwaar ijzer plaatsen.

2. Gebruik zachte basisschuurmiddelen, scherpere schuurmiddelen of hetzelfde aantal lagere schuurmiddelen.

3. Verminder de rotatiesnelheid en de voorwaartse snelheid van de vloermolen.

4. Nat betonoppervlak of nat slijpen.

Of het de vloermolen is, of schurend, materialen, moet worden geselecteerd volgens de grond, om de constructie van de vloer te vergemakkelijken.

Gereedschap en bouwstappen voor de constructie van de uithardingsmiddelen vloeren

Curing Agent Floor is momenteel een hete in de vloerindustrie. Het kan de tekortkomingen van losse betonnen vloer, lage hardheid en zwakke impactweerstand verbeteren. Het kan zich goed aanpassen aan ondergrondse garage, logistiek magazijn, fabrieksworkshop en andere plaatsen. De prestaties van de vloer van de uitharding zijn uitstekend. Veel mensen willen de nieuwe vloer vervangen door de vloer van de uithardende agent tijdens het decoreren, maar ze weten niet hoe ze moeten beginnen. Ze weten niet veel over de gereedschap en bouwstappen die nodig zijn voor de constructie van de vloer van de uithardingsmiddelen. Laten we het vervolgens hebben over de gereedschap en bouwstappen die nodig zijn voor de constructie van de vloer van de uithardingsmiddelen.

1. Constructietools van het uitharden van de vloer

Bij de constructie van de vloer van de uithardingsmiddelen hebben we meestal vloermolen, industriële stofzuiger en pushwaterschraper, handmolen en randpolister, hars slijpschijf en diamantslijpschijf, reinigingskussen en hogesnelheidspolijstapparatuur, bezem en stofduwing nodig, bezemt, bezem en stofduw, Pot of sproeier, waterpot of sproeier water geven, vat en trolley mengen.

Deze tools omvatten de stappen van het reinigen van de grond, het borstelen van het uithardingsmiddel, het reinigen van de grond, het slijpen van de grond enzovoort, die onmisbaar zijn in het bouwproces.

2. Bouwstappen van de vloer van de uitharding

1. Reiniging van het basisoppervlak: Reinig het stof, de zonsopgoten en verontreinigende stoffen op het basisoppervlak. Scheuren en gaten moeten worden gerepareerd met cementmortel.

2. Ruw slijpen van de grond: gebruik de vloermolen, met 50, 80, 100 gaas diamantstukken voor het slijpen en ruim vervolgens het grondstof op.

3. De eerste keer uitharden: meng het uithardingsmiddel met water in de verhouding van 1: 5 en borstel vervolgens de oplossing van het uithardingsmiddel op het basisoppervlak met een rol, waardoor de grond 2 uur wordt geweekt. Maal vervolgens met 50, 150, 300, 500 mesh hars slijpplaat en verwijder vervolgens stof en droog de grond.

4. Tweede uitharding: gebruik de rol na de grond droog oppervlak en maak dan de grond schoon.

5. Fijne slijpgrond: gebruik 500 mesh hars slijpplaat om het basisoppervlak snel en gelijkmatig te malen totdat de grond glad is.

6. Fijne slijpgrond: gebruik hars droog slijpoogmasker grond van 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ op zijn beurt totdat de grond zo helder lijkt als steen.

7. Reinig de grond: gebruik professionele industriële stofzuiger om de grond schoon te maken, en dan kunt u onderhoud uitvoeren.

Welke tools moeten voorbereid zijn op de bouw van de cementbodem?

Tegenwoordig is de cementbodemsterkte niet voldoende, gemakkelijk te stof- en zandproblemen zijn bijzonder prominent, veel fabrieksworkshops, ondergrondse garages, logistieke magazijnen hebben dergelijke problemen ondervonden, dus begonnen oplossingen te zoeken. Momenteel is de meest gebruikte oplossing om de grond te verharden met cement om de geharde vloer af te dichten en de sterkte en hardheid van de grond te verbeteren. Om kosten te besparen, kiezen veel mensen ervoor om hun eigen materialen voor de bouw te kopen, maar ze weten niet veel over de gereedschappen en bouwtechnologie die nodig zijn voor de bouw. De volgende editor zal u vertellen welke tools moeten worden voorbereid op de bouw van cementbodemharden en de bouwtechnologie van cementvloerharding.

1. Floormolen. Voor het polijsten van vloerconstructie is het beter om 6-head en 12 hoofdslijpmachines uit te rusten

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Het wordt gebruikt om het stof en het riool te reinigen dat door elk slijpen wordt gegenereerd.

3. Handmolen en hoekmolen. Sommige plaatsen die niet door de grinder kunnen worden gepolijst, kunnen worden gepolijst door handmolen en hoekmolen.

4. Hars slijpplaat en diamanten slijpplaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een molen.

5. Baijie -pad en polijstapparatuur met hoge snelheid. Het wordt voornamelijk gebruikt om de gestold vloer te polijsten en het effect zal beter zijn.

6. Broom en stofduw. De bezem wordt gebruikt om de grondbodem te reinigen, en de stofduwer wordt voornamelijk gebruikt om het afleidingsmateriaal van het betonafdichtingsmiddel te smeren en gelijkmatig te worden.

7, sproeier of spuiter. In de polijstfase worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerverlichting te spuiten.

8. Bouwtekens. Voornamelijk gebruikt voor de bescherming van de bouwplaats, om anderen eraan te herinneren niet de bouwplaats te betreden, om schade aan de vloer of ongevallen te voorkomen.

9. Batching emmers en handtrailers. In het geval van een groot bouwgebied, indien uitgerust met een trolley, kan de verfkap op de trolley worden geplaatst, wat de efficiëntie van spuiten kan verbeteren.

Welke tools moeten voorbereid zijn op de bouw van de cementbodem?

1. Floormolen. Voor het polijsten van vloerconstructie is het beter om 6-head en 12 hoofdslijpmachines uit te rusten

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Het wordt gebruikt om het stof en het riool te reinigen dat door elk slijpen wordt gegenereerd.

3. Handmolen en hoekmolen. Sommige plaatsen die niet door de grinder kunnen worden gepolijst, kunnen worden gepolijst door handmolen en hoekmolen.

4. Hars slijpplaat en diamanten slijpplaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een molen.

5. Baijie -pad en polijstapparatuur met hoge snelheid. Het wordt voornamelijk gebruikt om de gestold vloer te polijsten en het effect zal beter zijn.

7. Sproeier of sproeier. In de polijstfase worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerverlichting te spuiten.

8. Bouwtekens. Voornamelijk gebruikt voor de bescherming van de bouwplaats, om anderen eraan te herinneren niet de bouwplaats te betreden, om schade aan de vloer of ongevallen te voorkomen.

Hoe om te gaan met de veroudering, as en zand van de cementvloer?

In fabrieken, vooral in machinefabrieken, wanneer vorkheftrucks heen en weer rijden, is de grond vaak onderhevig aan wrijving of impact door externe krachten, evenals erosie door chemicaliën en olie. Bovendien is de levensduur van cementgrond relatief kort. Onder het effect van veroudering en verwering, verschijnen veel problemen zoals as en zand, aantasting, holten, scheuren, gaten, schade, enzovoort snel op de cementgrond, het is noodzakelijk om de bouwtechnologie te maken voor het slijpen en uitharden in de tijd.

Vloer stolling is een stofvrije grondconstructietechnologie, die het probleem van stof en zand op de grond kan oplossen en een stofvrije en gezonde werkomgeving kan creëren. Het materiaal van de begane grond is het betonnen uithardingsmiddel, dat reageert met cement in beton om stabiel chemisch product (CSH) te produceren zonder uitbreiding en krimp, om de hele vloer compacter en stevig te maken. Het kan ook slijpen en polijsten met intelligente vloermolen om een hoge hardheid, hoge dichtheid en hoge helderheid van de helderheid te verkrijgen, het probleem van stof en zand op de grond is opgelost uit de wortel. De grond is niet alleen slijtvaster en compressiebestendig, maar ook duurzamer.

De stappen van cementgrondbehandeling door stollingsconstructietechnologie zijn als volgt:

1. Reiniging van het basisoppervlak: het gemalen afval opruimen, de grondconditie controleren, de uitbreidingsschroef en andere harde materialen verwijder.

2. Ruw slijpen en nivellering

Gebruik de intelligente vloermolen met metalen slijpplaat om de grond te laten slijpen totdat het betonoppervlak uniform en glad is en het stof op de grond schoonmaakt.

3. Penetratie van beton uithardingsmiddel

Reinig de vloer met een stofzuiger voordat u het uithardingsmiddel aanbrengt, of reinig de vloer met een stofduwer en spuit vervolgens het betonnen uithardingsmiddel.

4. Fijn slijpen

Nadat ze hebben bevestigd dat het betonnen uithardingsmiddel volledig is gedroogd, worden de intelligente vloermolen en harsslijpplaat gebruikt voor verder slijpen en ruw polijsten van de grond.

5. Fijn gooien

Duw de vloer schoon met schoon droog stof en polijsten met een snelle polijstkussen, en de helderheid zal hoger zijn als polijsten wordt uitgevoerd na het borstelen van beschermingsmiddel.

Welke tools moeten voorbereid zijn op het genezen van vloerconstructie?

We weten allemaal dat de uithardingsvloer is gemaakt van het materiaal van het betonafdichtingsmiddel, plus een reeks constructietechnologieën zoals reinigen, polijsten, enz. De uithardende vloer is op grote schaal gebruikt op verschillende verdiepingen. Dit artikel zal de gereedschappen en apparatuur introduceren die moeten worden voorbereid op de constructie van gestolde vloer, in de hoop u te helpen.

1. Floormolen. Voor het uitharden van vloerenpolijsten zijn er 6 slijpende kop van kleine slijpen, er zijn 12 slijpkop zware slijpt.

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Elke keer na het polijsten moeten we het afvalwater op de grond opruimen. We kunnen een push -bezem of een stofzuiger gebruiken.

3. Handmolen of hoekmolen. De hoek en andere plaatsen die niet kunnen worden gepolijst, moeten met deze apparatuur worden gepolijst.

4. Hars slijpplaat en diamanten slijpplaat. De maalplaat van hars wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten, terwijl de diamantslijpplaat voornamelijk wordt gebruikt voor het slijpen van de grond op de ongelijke grond.

5. Baijie -pad en polijstapparatuur met hoge snelheid. In de fase van het uitharden van vloerenpolijsten zal het effect van het gebruik van Baijie Pad en high-speed polijstmiddel beter zijn.

6. Broom en stofduw. De bezem wordt gebruikt om de grondbodem te reinigen, en de stofduwer wordt voornamelijk gebruikt om het afleidingsmiddelmateriaal van het betonafdichtingsmiddel te duwen en gelijkmatig op te helderen.

7, sproeier of spuiter. In de polijstfase van het uithardende vloer is deze apparatuur nodig om de vloerverlichter te spuiten.

8. Bouwtekens. Het wordt voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren om het bouwgebied niet binnen te gaan om de constructie te beïnvloeden.

9. Batching emmers en handtrailers. In het geval van grootschalige constructie is de efficiëntie van spuitmaterialen relatief hoog wanneer de grote emmer op de handtrailer wordt geplaatst.

Hoe de kwaliteit van een vloermolen te beoordelen?

Vloerconstructie zal de mechanische apparatuur van vloermolen gebruiken. Om een goede vloer te maken, zijn technologie, theorie en ervaring erg belangrijk. De keuze van de machine is ook erg belangrijk. Goede machine is onmisbaar om een goede vloer te maken.

Dus hoe te beoordelen de kwaliteit van een vloermolen?

1. Werkefficiëntie

Werkefficiëntie is een belangrijke index van grote machines, die direct verband houdt met de bouwkosten en winst.

2. Controleerbaarheid

Controleerbaarheid is of het werkingsproces van de vloermolen stabiel is en of de arbeidsintensiteit van de operator geschikt is.

3. Betrouwbaarheid

Betrouwbaarheid verwijst naar het faalpercentage van mechanische apparatuur en de stabiliteit van de werking.

4. Bouwresultaten

Het resultaat van de constructie is of de grond na het slijpen door de vloermolen effectief is in vlakheid, glansheid en duidelijkheid

Hoe de serviceleven van vloerverf langer te maken

Hoe de levensduur van vloerverf te verlengen: ten eerste, wanneer epoxyvloerverf in normaal wordt gebruikt, zijn er economische gewone epoxy -vloerverf of drukmortel. De dikte van epoxy-vloerverf is 0,5 mm-3,0 mm, die meer dan drie tot vijf jaar kan worden gebruikt. Met de toename van de dikte neemt de levensduur ook toe. Ten tweede hebben sommige fabrieken vanwege de behoefte aan druk vaak 5 tot 10 ton vorkheftrucks. Daarom is het noodzakelijk om de dikte van het productontwerp te vergroten. Het toevoegen van kwartszand of diamantaggregaat aan epoxyvloercoating kan zijn compressie en impactweerstand verbeteren en effectief het gebruik van het product realiseren. Ten derde, in het aspect van anti-corrosie, zoals olievolutie in machineplanten, oplosmiddelen in chemische fabrieken, moeten alle producten voldoen aan de vereisten van anti-corrosie, waarvoor verschillende uithardingsmiddelen vereist om de prestaties van producten te verbeteren. Curingmiddelen zijn anticorrosief, temperatuurbestendig en uitharding van lage temperaturen. Wanneer anticorrosion -eisen vriendelijker zijn voor klanten, moet epoxyhars worden gebruikt. Gemodificeerde vinylester vloermaterialen voldoen aan de speciale vereisten. Verschillende uithardingsproducten kunnen worden geselecteerd op basis van de vereisten van de klant, plus goede epoxyhars, om verschillende technische specificaties en indicatoren te bereiken. Ten vierde zijn de factoren om de levensduur van de vloercoating te verbeteren: het juiste gebruik van vorkheftrucks, kruiwagens, elastische rubberen wielen en de juiste gebruiksmethoden van andere gebruikers, schrapen geen harde objecten op de grond, voeg een uithardagent toe in het productieproces Gebruik van de vloercoating, gebruik een goede uithardingsagent of verhoog het vaste gehalte van de coating, die de levensduur van het services effectief kan verbeteren en de weerstand van het product kan dragen, en het probleem van het formulesysteem kan oplossen, heeft de unieke mening van de formule.

Welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor de constructie van gestolde vloer?

Met de ontwikkeling van de vloer van de betonafdichtingsmiddelen, beginnen steeds meer mensen de industrie binnen te gaan. Met de voordelen van slijtvastheid, compressiebestendigheid, schoonheid, stofpreventie, gemakkelijke reiniging en onderhoud, is de vloer van de uithardingsmiddel veel gebruikt. Dus welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor het genezen van vloerconstructie? We zullen je een voor een voorstellen.

1. Floormolen. MaxKPA M-760 is efficiënt en duurzaam. Het is een onmisbare helper voor het uitharden van vloer.

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Elke keer na het polijsten moeten we het afvalwater op de grond opruimen. We kunnen een push -bezem of een stofzuiger gebruiken.

3. Handmolen of hoekmolen. De hoek en andere plaatsen die niet kunnen worden gepolijst, moeten met deze apparatuur worden gepolijst.

5. Polijstapparatuur met hoge snelheid. In de fase van het uitharden van vloerenpolijsten zal het effect van het gebruik van Baijie Pad en high-speed polijstmiddel beter zijn.

7. Sproeier of sproeier. In het polijsten- en vervenfase van de gestolde vloer is deze apparatuur nodig om vloerverlichting en kleurstof te spuiten.

8. Bouwtekens. Het wordt voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren om het bouwgebied niet binnen te gaan om de constructie te beïnvloeden.

Vervolgens worden welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor de constructie van gestolde vloer. Ik hoop dat het nuttig voor je zal zijn.

Waarom is de toepassing van betonafdichtings- en uithardingsmiddelen vloer erg populair?

Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie komt de gestolde vloer steeds vaker voor. Waarom kan de gestolde vloer diep geworteld zijn in het hart van mensen en een onmisbaar onderdeel van het leven van mensen worden? Laten we het vandaag hebben over de voordelen van het stollen van de vloer om de massa aan te trekken?

Allereerst is wat de massa kan aantrekken, de harde en slijtvaste functie. De Hardener reageert met het materiaal in de grond om een hard materiaal te vormen, waardoor de structurele kloof in de grond wordt geblokkeerd, die de verhardings- en slijtvastheid van het betonoppervlak aanzienlijk zal verbeteren, waardoor een marmeren op lange termijn als beschermende laag en de hardheid worden gevormd, en de hardheid en de hardheid en slijtageweerstand kan 6-8 graden Mohs bereiken.

De tweede is de grondige stofbestendige functie. Gesticified vloer kan stof volledig voorkomen omdat het combineert met het zout in de grond en een integraal onderdeel van de grond wordt. Het heeft een heldere anti-Skid-functie, nadat het uithardingsmiddel uit de grond is, zal een goede grond charmant helder anti-Skid-effect lijken en na het gebruik van tijdsvertraging is het externe licht van het oppervlak beter.

Eindelijk zijn groene functie. Curing-agent, kleurloos, smakeloos, geen organisch oplosmiddel, in overeenstemming met de huidige milieubescherming, gezondheid, veiligheidsconcept, kan gemakkelijk de oude, lage kwaliteit betonnen oppervlakteproblemen verbeteren, omdat de constructie eenvoudig, niet-toxisch, geurloos is, kan zijn Geproduceerd tegelijkertijd, constructie en kan snel worden gebruikt.

Samenvattend is de betonnen uithardingsvloer een veilige en milieubescherming, mooi en praktisch, langdurig gebruik van de grond. Daarom vinden de meeste eigenaren het leuk. Het is de verantwoordelijkheid van iedereen om de aarde te beschermen. Het is de moeite waard om de groene gestolde vloer te hebben! Schiet op !!

Waarom moeten we het vloerproject opnieuw op de betonnen vloer doen?

Sommige mensen die niet van de vloer weten, vragen vaak waarom we geld moeten uitgeven aan de vloerconstructie. Toen we het fabrieksgebouw bouwden, hadden we al beton gebouwd, dus waarom moeten we de afdichtingsmiddelenbodem erop maken. In feite speelt de vloer slechts een bepaalde rol bij het beschermen van de grond en het bieden van enkele milieubeschermingsfuncties die beton niet kan bieden. Nu geeft Tianjin Comfort u een korte introductie van de reden.

Voordat we het belang van vloeren begrijpen, moeten we het beton begrijpen waar we vaak over praten. Beton is gemaakt van cementachtige materialen, natuurlijke rotsen en zand gemengd met water en na een periode van tijd gehard. Volgens de schijnbare dichtheid kan beton worden verdeeld in zwaar beton, gewoon beton en licht beton. Het verschil tussen deze drie soorten beton is het verschil tussen aggregaat. Hoewel het beton een goede hardheid heeft, maar het beton zelf heeft veel poriën, en het bevat ook water en alkalisch, dus de slijtvastheid en compressieresistentie is relatief zwak. Veel vorkheftrucks en zware voertuigen in fabrieken en magazijnen lopen bijvoorbeeld, dus het is noodzakelijk om de vloer te kiezen om de hardheid en kracht van beton te verbeteren. Als de grond bovendien schoon, antistatische of anti-corrosieprestaties moet zijn, is het bovendien nodig om de juiste verdieping te kiezen. Daarom, vooral voor de parkeerplaats, de fabriek, het magazijn en andere omgeving, is het zeer noodzakelijk dat de industriële vloer dagelijks grondonderhoud uitvoert.

Wat is het verschil tussen de molen en een hoge werpmachine in vloerconstructie?

De laatste verschillende werkprocedures van de constructie van betonnen vloeruitharden zijn polijsten en polijsten. In deze werkprocedure kunt u ervoor kiezen om een molen te gebruiken voor polijsten, of u kunt ervoor kiezen om een high-speed polijstmachine te gebruiken voor polijsten. Nu het probleem is ontstaan, wat is het verschil tussen de twee? Vandaag zal Xiaokang de verschillende prestaties van de twee apparaten voor u analyseren.

In de polijstfase, wanneer de vloermolen wordt gebruikt voor de constructie van beton uitharding, gebruikt de vloermolen de vloerharslijpende plaat om te polijsten. Omdat de rotatiesnelheid van de vloermolen lager is dan die van de hogesnelheidspolijstmachine, zal de slijpefficiëntie van de vloermolen lager zijn, dus de arbeidskosten zullen sterk worden verhoogd, tegelijkertijd het verlies van slijpplaat zal groter zijn dan die van high-speed polijstmachine.

Omdat de slijpplaat van de hogesnelheidspolijstmachine relatief groot is, zal de lineaire snelheid van het kussen zeer hoog zijn aan de rand van het polijstkussen, waardoor de constructie-efficiëntie van de hogesnelheidspolijstmachine veel hoger is dan die van De slijpmogelijkheid in de polijstfase van de constructie van beton uitharden. Tegelijkertijd is het gebied van het polijstkussen dat door de high-speed polijstmachine wordt gebruikt, ook meer dan dat van het slijpkussen tegen dezelfde prijs, dit maakt ook de kosten van slijpplaat gedeeltelijke besparingen. Maar omdat de hogesnelheidspolijstmachine niet kan worden gebruikt in de grond ruw slijpen, kan deze alleen een rol spelen in de latere korte polijstfase, dus bij de selectie van vloerslijpapparatuur, moeten we rekening houden met de feitelijke situatie van het project en kiest rationeel een betere apparatuur voor de bouw.

Hoe speelt hogesnelheidspolijstmachine zijn rol in de betonnen vloer?

Toepassingstechnologie van hogesnelheid polijstmachine

1. Om de werkelijke situatie van de grond te onderzoeken en de noodzaak te overwegen om het schuurprobleem te beheersen, wordt eerst een laag verhardermateriaal op de grond toegepast om de funderingshardheid van de grond te verbeteren;

2. De vloer wordt gerenoveerd met 12 kop zware slijpt en stalen slijpplaat, en het uitstekende deel van de vloer wordt afgeplat om de standaard vlakheid te bereiken;

3. Begin ruw te slijpen met de grond, gebruik 50 mesh - 300 mesh hars slijpplaat en begin vervolgens het materiaal van het hardingsmiddel gelijkmatig te verspreiden, wachtend op de grond om het materiaal volledig te absorberen;

4. Nadat de grond droog is, gebruikt u 500 mesh hars slijpplaat om de grond te malen, de grondmodder en resterende geneesmiddelenmaterialen te wassen.

5. Postpolijsten

1. Begin met het gebruik van high-speed polijstmachine met nr. 1 polijstkussen voor polijsten.
2. Reinig de vloer, gebruik een stofzuiger of stofdweil om de vloer te reinigen (u hoeft geen water toe te voegen om te reinigen, voornamelijk het resterende poeder van polijstkussen).
3. Plaats de polijstvloeistof op de vloer en wacht tot de vloer volledig drogen (volgens de materiaalvereisten).
4. Kras de grond met een scherp object en laat geen spoor achter. Begin met het gebruik van polijstmachine met nummer 2 pad voor polijsten.
5. Voltooi polijsten. Het effect kan meer dan 80 graden bereiken.

Hoe kies je de vloermolen_ drive planetaire schijfmolen?

De prestaties van de betonnen vloermolen omvatten: slijpbreedte, loopmodus van slijpkop, rotatiesnelheid, eenheidsdruk van slijpkop, waterhoeveelheidsregeling, enz. De constructienormen zijn verdeeld in vlakheid, duidelijkheid en glans.

1. Grondslijpgebied: relatief gezien, hoe groter het slijpgebied van de machine, hoe hoger de vlakheid van de bouwgrond, maar het is de toename van het slijpbereik, waardoor de nivelleringsefficiëntie van het grondhoogteverschil lager wordt.

2. Werkingsmodus van grondslijpkop: hoe complexer de grondwerkmodus met grond slijpen, hoe groter de slijpkracht, hoe hoger de werkefficiëntie en hoe hoger de grondhelderheid. De slijpkracht van de tweerichtings 12 slijpende hoofdvloermolen is sterker.

3. Snelheid van vloermolen: in het algemeen, hoe hoger het aantal slijpkopbeurten van de grondmolen, de slijpkracht zal ook worden verbeterd. Maar de hoge snelheid zal de slijpkracht tussen schuur en grond verminderen. Wanneer de slijpkopdruk relatief laag is, zal de stabiliteit van de werking van de machinaal worden verminderd en wordt de bouwstandaard verminderd.

4. Eenheidsdruk van de slijpkop van de vloermolen: de kopdruk van de vloermolen is het gewicht van de machine. Hoe groter de druk van de slijpkop, hoe hoger de relatieve efficiëntie en nivelleringsnelheid. Als de druk van het slijpkop groot is en de snijkracht toeneemt, kan de grondmolen niet met een uniforme snelheid werken, wat de bouw van de constructie zal verminderen.

5. Waterhoeveelheidscontrole: in het algemeen is slijpen op de grond verdeeld in nat slijpen en droog slijpen, wat voornamelijk de grond bepaalt. Water kan worden gebruikt voor smering, chipverwijdering en koeling. De waterhoeveelheid van graniet harde grond moet in de tijd worden geregeld met de verandering van het slijpproces. De grondslijptemperatuur heeft ook direct invloed op de slijphelderheid.

Door de uitvoering van de vloermolen zijn we van mening dat we de prestaties van elk deel van de vloermolen kunnen begrijpen, en dan is het handig om een geschiktere grondmolen te kiezen.

Hoe om te gaan met de vloerverf voordat u de vloermolen gebruikt?

Zorg voor en verbeter de hechting van de vloerverfcoating: de behandelde betonnen basis kan de vloerverfprimer meer laten doordringen in het betonnen oppervlak, dat een sleutelrol speelt in de levensduur van de verfcoating van de hele vloer. Vooral wanneer er olie en water op het basisoppervlak is, is het moeilijk om een continue coating te vormen vanwege de slechte compatibiliteit van olie en water met de coating. Zelfs als een volledige coating wordt gevormd, zal de hechting van de coating sterk worden verminderd, waardoor de coating voortijdig afvalt. Wanneer er stof op het oppervlak is en het direct wordt aangebracht zonder basisoppervlak, kan het licht pockmarks veroorzaken op de vloerverfcoating, en de zware kan ertoe leiden dat een groot gebied aftelt van de vloerverfcoating en de levensduur van de vloer verkort verf. Daarom is het tegelijkertijd noodzakelijk om zich voor te bereiden op de oprichting van een soepele, platte en mooie coating en een goede basis te creëren voor het Paint -project van de hele vloer.

Creëer geschikte oppervlakteruwheid: de hechting van de vloerverfcoating op het betonoppervlak hangt voornamelijk af van de wederzijdse aantrekking tussen de polaire moleculen in de vloerverf en de moleculen op het oppervlak van het substraat. Het oppervlak van beton wordt ruw nadat het wordt gemalen door de vloermolen. Met de toename van de ruwheid neemt het oppervlak ook aanzienlijk toe en neemt de aantrekkingskracht tussen de coating en het basisoppervlak per oppervlakte -eenheid ook exponentieel toe. Tegelijkertijd biedt het ook een geschikte oppervlaktevorm voor de hechting van de vloerverfcoating en verhoogt het het mechanische tandeffect, dat zeer gunstig is voor de hechting van de epoxy -vloerverfcoating.

Posttijd: 19-2021