Nieuws - Hoe voorkom ik het loslaten van een epoxyvloer?

Hoe te voorkomen dat de epoxyvloer loslaat

1. Ten eerste is de grondfundering gekwalificeerd, de sterkte is op peil, geen lege zwarte bonen, droog en geen retourwater. Het is beter om hieronder een waterscheidingsbehandeling te ondergaan.

2. Grondbehandeling, voorzichtig polijsten, let op uitholling, as en de te werpen plekken moeten schoongemaakt worden. De scheuren op de grond moeten zorgvuldig worden weggesneden.

3. Voor het aanbrengen van de primer moet een epoxyprimer met een sterke doorlaatbaarheid worden gebruikt, die gelijkmatig moet worden aangebracht. Aandacht voor de gebrekkige ondergrond (zoals de plaats waar het beton niet aan de normen voldoet) moet met nadruk worden aangepakt.

4. De mortel bij het schrapen moet het harsgehalte (meer dan 75% van het epoxyharsgehalte) verbeteren, te laag en gemakkelijk te verpoederen en eraf te vallen. Het grootste deel van het afbladderen wordt veroorzaakt door het verminderen van het harsgehalte in de compressiekosten. De scheuren, barsten en de grond waar gebreken voorkomen, moeten worden gerepareerd met epoxyhars en zand (kwartszand onder de 80), en gebruik geen poeder (meer dan 180), anders zal het gemakkelijk barsten en de reparatie mislukken. (het principe van het gebruik van steen in plaats van fijn zand is noodzakelijk voor het kloppen van beton).

5. Vermijd zoveel mogelijk winterbouw zonder verwarming (indien nodig wordt een speciale behandeling voor dilatatievoegen aanbevolen).

Wat is het verschil tussen slijtvaste vloer en vloer met verharder?

Slijpvloer wordt ook wel slijtvaste aggregaatvloer genoemd, die is onderverdeeld in metalen mal (slijtvaste amarilvloer) en niet-metalen slijtvaste vloer. Het is bedoeld om na het storten van beton een laag amarilaggregaat op het oppervlak aan te brengen om de slijtvastheid te verbeteren.

Uithardingsvloer, ook wel verhardingsvloer genoemd, is een soort betonafdichtings- en uithardingsmiddel dat in het beton doordringt en de interne structuur van beton verandert door de reactie van materialen, om de hardheid en glans te vergroten. Er zijn ook grote verschillen tussen de twee bouwprocessen. Slijtvaste vloer: tijdens de constructie wordt het slijtvaste toeslagmateriaal volledig in het betonoppervlak gepenetreerd en loopt de constructie synchroon met de betonconstructie. Na voltooiing van de constructie en betonintegratie is het eindproduct het uiterlijk van beton. Vergeleken met gewone betonvloeren heeft een slijtvaste vloer een hogere hardheid en is minder gevoelig voor verwering, verpulvering, oxidatie, ruw oppervlak, gemakkelijk te stoffen, zuur- en alkalibestendigheid, weerstand tegen olievervuiling en andere problemen.

Vloer met betonafdichtingsmiddel: tijdens de bouw moet het beton vóór de bouw volledig zijn uitgehard en moet het beton vóór de bouw volledig droog zijn. Over het algemeen wordt het uithardingsmiddel opgebouwd na ongeveer 20 dagen uitharding na de betonconstructie. Het uithardingsmiddel dringt volledig door in het beton en integreert met het beton, en het eindproduct is ook het oorspronkelijke uiterlijk van het beton. Maar op dit moment heeft het beton een dicht geheel gevormd, dat bestand is tegen indringing, druk, slijtvastheid, zuur- en alkalicorrosie, geen as, geen onderhoud en onderhoud. Het grootste verschil is dat het op de slijtvaste vloer kan worden verhard, met een beter effect en een langere levensduur. En verharde vloer is niet (laat staan) een slijtvaste vloer.

Kan een gewone epoxyharsvloer buiten worden gebruikt?

Vanuit binnen kunnen we vaak heel veel mooie epoxyvloeren zien. Wanneer epoxyvloerverf buiten wordt aangebracht, beginnen veel klanten te klagen over de slechte werking van epoxyvloerverf. In feite is het niet zo dat de epoxyvloerverf niet goed is, maar dat de constructie van epoxyvloerverf buitenshuis wordt beïnvloed door omgevingsfactoren. Een ander deel van de invloed komt voort uit de onjuiste selectie van epoxyvloercoatingmaterialen en een onjuist constructieontwerp. Daarom hebben de klanten een verkeerd begrip van epoxyvloercoatings.

De redenen waarom epoxyvloercoatings niet geschikt zijn voor buitendisplays zijn als volgt:

1. De weerbestendigheid van epoxyvloerverf is slecht, omdat de epoxyhars uit ten minste twee epoxygroepen bestaat en de epoxyketen gemakkelijk lange tijd onder ultraviolet licht kan breken, wat resulteert in oppervlaktebreuk, delaminatie, differentiatie en andere laesies van de epoxyvloer. Daarom kunnen veel epoxyvloercoatings niet goed buiten worden tentoongesteld.

2. Epoxyvloerverf zelf heeft een uitstekende functionaliteit, het heeft een uitstekende drukweerstand, anticorrosie en andere functies, het meest opvallende is de uitstekende hechting op metalen materialen. Epoxyvloerverf aangebracht op het interieur is de beste manier om te laten zien.

3. Hoewel de epoxyvloerverf praktische functies heeft, is de uithardingstijd van de epoxyvloerverf lang en wordt de constructie van de epoxyvloer in de buitenlucht beïnvloed door de buitenwereld en kan deze geen goed effect krijgen (bijvoorbeeld Door de wind is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat het vuil uit de toplaag valt voordat het uithardt en zich aan de toplaag hecht, wat de schoonheid zal beïnvloeden. Hoge temperaturen in de zomer, direct zonlicht, onvoorspelbare onweersbuien, enz. hebben invloed op de filmvormende eigenschappen van de toplaag). Bovendien heeft de epoxyvloer een slechte weersbestendigheid en is deze gemakkelijk te verkleuren onder ultraviolette straling.

Conclusie: epoxy vloercoatings zijn niet geheel ongeschikt voor gebruik buitenshuis. Er is een acryl- of gemodificeerde polyurethaan-epoxyvloercoating, die de kenmerken heeft van UV-bestendigheid en meer geschikt is voor buitentoepassing. Ten slotte hebben we ook het bouwteam van de epoxyvloerverf nodig om een professioneel bouwschema te bieden, om ervoor te zorgen dat de epoxyvloerverf een beter weergave-effect heeft.

Wat is epoxyvloer?

Epoxyvloer, volledig bekend als epoxyharsvloer, is een nieuwe functionele vloer gemaakt van epoxyhars als bindmiddel, enkele toeslagstoffen en vulstoffen zoals calciumbicarbonaatpoeder, kwartszand enz. en verharder. Epoxyvloer is een soort vloerproduct met uitstekende decoratie en functie. Het behoort tot de coatingklasse en is een soort product van hoge kwaliteit. Het heeft kleur- en coatingeigenschappen met hoge sterkte. Na aanleg is de ondergrond glad, schoon en eenvoudig en breed toepasbaar.

2. Wat is het toepasselijke toepassingsgebied van epoxyvloeren?

Productiewerkplaats, stofvrije werkplaats, magazijn, antistatische en explosieveilige werkplaats, magazijn, kantoor, ondergrondse garage en andere ruimtes met speciale eisen.

3. Er zijn verschillende soorten epoxyvloeren:

A. Epoxy vlakke coating Vloer (gewone werkplaats stofdicht, milieueisen zijn niet hoog).

B. Epoxy zelfnivellerende vloer (stofvrije werkplaats, industriële productieruimte met hoge zuiveringseisen voor werkplaats).

C. Epoxy antistatische vloer (antistatische vereisten van de productiewerkplaats van de elektronica-industrie).

D. Epoxymortel slijtvaste vloer (werkplaats, magazijn, doorgang, ondergrondse parkeerplaats en andere gebieden met zware belasting in de fabriek).

4. Dikte epoxyvloer? Afhankelijk van het type epoxyvloer varieert de dikte van de vloer van 0,5 mm tot 5 mm. Bij het dikteontwerp van industriële vloeren moet echter rekening worden gehouden met een verscheidenheid aan situaties.

5. Wat is de prijs van een epoxyvloer?

A. Zelfnivellerende vloer van epoxyhars: afhankelijk van de kleur en dikte bedraagt de algemene zelfnivellerende prijs 45 tot 120 yuan / m2, wat zelden lager is dan deze offerte, maar op speciaal verzoek veel hoger dan deze offerte.

B. Epoxymortelvloer: de dikte van epoxymortel is over het algemeen niet minder dan 1,00 mm, en de offerte ligt over het algemeen tussen 30 en 60 yuan / m2; Overige verzoeken blijven uiteraard ongewijzigd. Hoe hoger de dikte, hoe hoger de offerte zal zijn. Het zal het fenomeen van meer dan 100 of zelfs 200 of meer niet elimineren.

C. Eenvoudige vlakke epoxycoating: de zandschraapprocedure voor de tussenlaag is weggelaten, en zelfs sommige hebben zelfs geen tussenlaag van stopverf, dus de prijs is extreem laag, over het algemeen rond de 25 yuan / m2, en sommige zelfs zo laag als 18 yuan / m2. Maar één prijs één goed, dit type vloer is weliswaar laag in prijs, maar de gebruikscyclus is ook erg kort, geen oplossing voor de lange termijn. D. Epoxy skid Lane: voor ondergrondse garages is de dikte niet minder dan 3 mm. Volgens het verzoek bedraagt de algemene offerte 120 yuan tot 180 yuan / m2.

e. Antistatische epoxyvloer: er zijn twee typen: het type met vlakke coating en het zelfnivellerende type, maar het antistatische vermogen van het type met vlakke coating is slecht, dus dit wordt hier niet vermeld. De marktprijs van standaard en hoger zelfnivellerende antistatische vloeren bedraagt over het algemeen niet minder dan 120 yuan / m2.

F. Kleur zand epoxyvloer / zwevende zand epoxyvloer: het behoort tot de zeer sterke slijtvaste epoxyharsvloer met speciaal decoratie-effect, met een hoog standaardniveau en een hoge prijs, die meer dan 150 yuan / m2 bedraagt.

G. Offerte van een epoxyvloer op waterbasis: de zelfnivellerende vaardigheid van een epoxyvloer op waterbasis is niet perfect, maar het type mortel-vlakke coating is vakkundig gebruikt. Onder dezelfde specificatie is het iets hoger dan het oplosmiddeltype en het oplosmiddelvrije type, dat wil zeggen dat de eenheidsprijs tussen 30 en 100 yuan / m2 ligt.

5. Is epoxyvloeroliebestendig? Voor algemene motorolie, versnellingsbakolie en andere anti-doorsijpeleffecten.

6. Is epoxyvloer zuur- en alkalibestendig? Bestand tegen lichte zuren en alkaliën, niet te lang. Er is een speciale epoxy anti-corrosievloer.

7. Kan epoxyvloer buiten gebruikt worden? Over het algemeen niet aanbevolen voor gebruik buitenshuis; primer en topcoat kunnen een betere weersbestendigheid kiezen.

8. Is epoxyvloer giftig? Epoxymaterialen bevatten giftige stoffen, maar na uitharding is epoxyvloer over het algemeen onschadelijk voor het menselijk lichaam.

Hoe bouw je een supervlakke vloer met een groot oppervlak?

De vlakheid van de grond is één van de maatstaven om de kwaliteit van het vloerproject te meten, wat een grote impact heeft op het gebruik van de grond. Als de grond vlak is, zal dat veel problemen opleveren voor mensen'. Daarom is het noodzakelijk om een supervlakke vloer te creëren, en de goede vlakheid van de grond is ook bevorderlijk voor de constructie van de vloer, en hoe beter het grondeffect.

Dus hoe creëer je een supervlakke vloer in de vloerconstructie?

1. Het bouwpersoneel is professioneel in technologie en rijk aan ervaring. Ze kunnen de vloerslijpmachine goed bedienen en controleren, wat bevorderlijker is voor het opbouwen van de vlakheid van de grond.

2. Met behulp van de vloerslijpmachine kan de intelligente vloerslijptechnologie de loopsnelheid en -snelheid vrij aanpassen, en verschillende operators kunnen ook hetzelfde slijpeffect bereiken, om te voorkomen dat de vloerslijpmachine een diepe en ondiepe grond onder de vloer slijpt. subjectieve invloed van de mens.

3. Het gebruik van vloerdetectietools – richtliniaal, voeler, richtliniaal en voeler kunnen samen worden gebruikt om de vlakheid van de grond te meten. Ze kunnen worden gebruikt om de grond voor en tijdens de bouw te meten, zodat u weet welke vloerslijpmachine de grond lager moet malen en waar deze hoger moet malen.

Let bij het creëren van een supervlakke vloer meer op, zodat de vlakheid van de grond steeds beter wordt.

9. Veiligheidseisen als de vloer zich in de olieomgeving of op de helling bevindt, is het noodzakelijk om de antislipvloer te kiezen; Als in benzinestations, oliedepots en andere speciale plaatsen antistatisch en explosiebestendig moeten worden gekozen.

10. De mechanische prestatie-eisen zijn als volgt:

A. Slijtvastheid: welke voertuigen zullen lopen als de vloer in gebruik is; De slijtvastheid van epoxyvloeren is 2,3;

B. Drukweerstand: hoeveel belasting de vloer zal dragen tijdens gebruik;

C. Slagvastheid: de impactkracht veroorzaakt het loslaten van de vloer

Als de vloerschuurmachine te hard is om de grond te raken, hoe moet je daar dan mee omgaan?

Vloerslijpmachine is een soort mechanische uitrusting die speciaal wordt gebruikt voor het slijpen van betonvloeren. Hij kan de vloer slijpen, egaliseren en polijsten, waardoor de aanhechtingen en losse lagen op het vloeroppervlak verwijderd kunnen worden. Maar de werkelijke omstandigheden van de betonnen grond zijn anders: er zijn zachte en harde, of as, of beschadigde, of ongelijke, enzovoort. Als u een harde ondergrond tegenkomt en de hardheid te hoog is, kan zelfs de vloerslijpmachine niet naar beneden gaan, hoe moet u daar op dit moment mee omgaan?

1. Om het gewicht en de druk van de machine te vergroten, kunt u overstappen op een grote vloerslijpmachine of zwaar ijzer plaatsen.

2. Gebruik zachte schuurmiddelen, scherpere schuurmiddelen of hetzelfde aantal lagere schuurmiddelen.

3. Verlaag de rotatiesnelheid en rijsnelheid van de vloerslijpmachine.

4. Nat betonoppervlak of nat slijpen.

Of het nu gaat om een vloerschuurmachine of schurende materialen, ze moeten worden geselecteerd op basis van de grond, om de constructie van de vloer te vergemakkelijken.

Gereedschappen en bouwstappen voor de constructie van verhardingsvloeren

Vloerbedekking met verharder is momenteel een hot item in de vloerindustrie. Het kan de tekortkomingen van losse betonvloeren, lage hardheid en zwakke slagvastheid verbeteren. Het kan zich goed aanpassen aan een ondergrondse garage, logistiek magazijn, fabriekswerkplaats en andere plaatsen. De prestaties van verhardingsmiddelvloeren zijn uitstekend. Veel mensen willen bij het decoreren de nieuwe vloer vervangen door een verharder, maar weten niet hoe ze moeten beginnen. Ze weten niet veel over de gereedschappen en bouwstappen die nodig zijn voor de constructie van een verhardingsvloer. Laten we het vervolgens hebben over de gereedschappen en constructiestappen die nodig zijn voor de constructie van een verhardingsvloer.

1. Gereedschap voor vloerconstructie met verharder

Bij de constructie van de vloer met verhardingsmiddel hebben we meestal een vloerslijpmachine, industriële stofzuiger en duwwaterschraper, handmolen en kantenpolijstmachine, harsslijpschijf en diamantslijpschijf, reinigingspad en hogesnelheidspolijstapparatuur, bezem en stofduw nodig, gieter of sproeier, gieter of sproeier, mengvat en karretje.

Deze gereedschappen omvatten de stappen van het reinigen van de grond, het borstelen van het verhardingsmiddel, het reinigen van de grond, het malen van de grond enzovoort, die onmisbaar zijn in het bouwproces.

2. Bouwstappen van de verhardingsvloer

1. Reiniging van het basisoppervlak: reinig het stof, diversen en verontreinigende stoffen op het basisoppervlak. Scheuren en gaten moeten worden gerepareerd met cementmortel.

2. Ruw slijpen van de grond: gebruik de vloerslijpmachine, met diamantstukken van 50, 80, 100 mesh voor het slijpen, en ruim vervolgens het grondstof op.

3. De eerste keer uitharden: meng het verhardingsmiddel met water in een verhouding van 1:5 en borstel vervolgens de verhardingsmiddeloplossing met een roller op het basisoppervlak, waarbij u de grond gedurende 2 uur doordrenkt houdt. Slijp vervolgens met een harsslijpplaat van 50, 150, 300, 500 mesh, verwijder vervolgens het stof en droog de grond.

4. Tweede uitharding: nadat de grond droog is, gebruikt u de roller om het verhardingsmiddel opnieuw gelijkmatig op het basisoppervlak te borstelen, wacht twee uur, gebruik een 1000 mesh hoge werppad om de grond snel te malen, slijp het aggregaat op de basis af oppervlak en maak vervolgens de grond schoon.

5. Fijn slijpen: gebruik een harsslijpplaat van 500 mesh om het basisoppervlak snel en gelijkmatig te slijpen totdat de grond glad is.

6. Fijngemalen: gebruik afwisselend een drooggeslepen oogmasker van hars met een korrelgrootte van 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ totdat de grond er zo helder uitziet als steen.

7. Maak de grond schoon: gebruik een professionele industriële stofzuiger om de grond schoon te maken en vervolgens kunt u onderhoud uitvoeren.

Welke gereedschappen moeten worden voorbereid voor het verharden van cementvloeren?

Tegenwoordig is de sterkte van de cementvloer niet voldoende, problemen met gemakkelijk afstoffen en schuren zijn bijzonder prominent aanwezig, veel fabriekswerkplaatsen, ondergrondse garages en logistieke magazijnen hebben dergelijke problemen ondervonden en begonnen daarom naar oplossingen te zoeken. Momenteel is de meest gebruikte oplossing het verharden van de grond met cement om de verharde vloer af te dichten en de sterkte en hardheid van de grond te vergroten. Om kosten te besparen kiezen veel mensen ervoor om hun eigen materialen voor de bouw te kopen, maar ze weten niet veel over de gereedschappen en bouwtechnologie die nodig zijn voor de bouw. De volgende redacteur zal u vertellen welke gereedschappen moeten worden voorbereid voor het verharden van cementvloeren en de constructietechnologie van het verharden van cementvloeren.

1. Vloerschuurmachine. Voor het polijsten van de vloerconstructie is het beter om 6-kops en 12-kops slijpmachines uit te rusten

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Het wordt gebruikt om het stof en rioolwater dat bij elk slijpen ontstaat, te reinigen.

3. Handslijpmachine en hoekslijpmachine. Sommige plaatsen die niet met een slijpmachine kunnen worden gepolijst, kunnen worden gepolijst met een handslijpmachine en een hoekslijpmachine.

4. Harsslijpplaat en diamantslijpplaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een slijpmachine.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt om de gestolde vloer te polijsten, en het effect zal beter zijn.

6. Bezem en stofduw. De bezem wordt gebruikt om de grondfundering schoon te maken, en de stofduwer wordt voornamelijk gebruikt om het materiaal van het betonafdichtingsmiddel en het bleekmiddel gelijkmatig uit te smeren.

7, sproeier of sproeier. In de polijstfase worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerglansmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Hoofdzakelijk gebruikt voor de bescherming van de bouwplaats, om anderen eraan te herinneren de bouwplaats niet te betreden, om schade aan de vloer of ongelukken te voorkomen.

9. Batching-bakken en handtrailers. In het geval van een groot bouwoppervlak kan, indien uitgerust met een trolley, de verfemmer op de trolley worden geplaatst, wat de efficiëntie van het spuiten kan verbeteren.

Welke gereedschappen moeten worden voorbereid voor het verharden van cementvloeren?

1. Vloerschuurmachine. Voor het polijsten van de vloerconstructie is het beter om 6-kops en 12-kops slijpmachines uit te rusten

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Het wordt gebruikt om het stof en rioolwater dat bij elk slijpen ontstaat, te reinigen.

3. Handslijpmachine en hoekslijpmachine. Sommige plaatsen die niet met een slijpmachine kunnen worden gepolijst, kunnen worden gepolijst met een handslijpmachine en een hoekslijpmachine.

4. Harsslijpplaat en diamantslijpplaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een slijpmachine.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt om de gestolde vloer te polijsten, en het effect zal beter zijn.

7. Sprinkler of sproeier. In de polijstfase worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerglansmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Hoofdzakelijk gebruikt voor de bescherming van de bouwplaats, om anderen eraan te herinneren de bouwplaats niet te betreden, om schade aan de vloer of ongelukken te voorkomen.

Hoe om te gaan met veroudering, as en zand van cementvloeren?

In fabrieken, vooral in machinefabrieken, is de grond, wanneer vorkheftrucks heen en weer rijden, vaak onderhevig aan wrijving of impact door externe krachten, evenals aan erosie door chemicaliën en olie. Bovendien is de levensduur van cementgrond relatief kort. Onder invloed van veroudering en verwering verschijnen veel problemen zoals as en zand, aanslag, uitholling, scheuren, gaten, schade enzovoort snel op de cementgrond. Het is noodzakelijk om uithardende constructietechnologie te gebruiken om op tijd te slijpen en uit te harden.

Vloerverharding is een stofvrije grondconstructietechnologie, die het probleem van stof en zand op de grond kan oplossen en een stofvrije en gezonde werkomgeving kan creëren. Het belangrijkste vloermateriaal is een betonverharder, die reageert met cement in beton om een stabiel chemisch product (CSH) te produceren zonder uitzetting en krimp, om de hele vloer compacter en steviger te maken. Het kan ook slijpen en polijsten met een intelligente vloerslijpmachine om een betonnen uithardingsvloer met hoge hardheid, hoge dichtheid en hoge helderheid te verkrijgen. Het probleem van stof en zand op de grond wordt vanaf de wortel opgelost. De grond is niet alleen slijtvaster en drukvaster, maar ook duurzamer.

De stappen van cementgrondbehandeling door middel van stollingsconstructietechnologie zijn als volgt:

1. Reiniging van het basisoppervlak: ruim het grondafval op, controleer de staat van de grond, verwijder de expansieschroef en andere harde materialen.

2. Ruw slijpen en egaliseren

Gebruik de intelligente vloerslijpmachine met metalen slijpplaat om de grond droog te slijpen totdat het betonoppervlak uniform en glad is, en verwijder het stof op de grond.

3. Penetratie van betonverharder

Maak de vloer schoon met een stofzuiger voordat u het verhardingsmiddel aanbrengt, of maak de vloer schoon met een stofzuiger en spuit vervolgens het betonverhardingsmiddel.

4. Fijn slijpen

Nadat is bevestigd dat het betonverharder volledig is opgedroogd, worden de intelligente vloerslijpmachine en harsslijpplaat gebruikt voor verder slijpen en ruw polijsten van de grond.

5. Fijn gooien

Duw de vloer schoon met schoon, droog stof en polijst hem vervolgens met een snel polijstpad. De helderheid zal hoger zijn als het polijsten wordt uitgevoerd na het borstelen van een beschermend middel.

Welke gereedschappen moeten worden voorbereid voor het uitharden van de vloerconstructie?

We weten allemaal dat de uithardingsvloer is gemaakt van betonafdichtingsmateriaal, plus een reeks constructietechnologieën zoals reinigen, polijsten, enz. met de voordelen van slijtvastheid, drukweerstand, schoonheid, stofpreventie, gemakkelijke reiniging en onderhoud, de uithardingsvloer wordt veel gebruikt in verschillende vloeren. Dit artikel introduceert de gereedschappen en apparatuur die moeten worden voorbereid voor de constructie van een verharde vloer, in de hoop u van dienst te kunnen zijn.

1. Vloerschuurmachine. Voor het uitharden van het polijsten van vloeren zijn er 6 slijpkoppen van een kleine slijpmachine en 12 slijpkoppen van een zware slijpmachine.

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Elke keer na het polijsten moeten we het rioolwater op de grond opruimen. Wij kunnen hiervoor een duwbezem of een stofzuiger gebruiken.

3. Handslijpmachine of hoekslijpmachine. De hoekjes en andere plaatsen die niet gepolijst kunnen worden, moeten met dit apparaat gepolijst worden.

4. Harsslijpplaat en diamantslijpplaat. De harsslijpplaat wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten, terwijl de diamantslijpplaat voornamelijk wordt gebruikt voor het slijpen van de grond op oneffen ondergrond.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. In de fase van het uitharden van het polijsten van vloeren zal het effect van het gebruik van Baijie-pad en snelpolijstmiddel beter zijn.

7, sproeier of sproeier. In de fase van het uitharden van de vloerpolijsten is deze apparatuur nodig om vloerglansmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Het wordt voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren het bouwgebied niet te betreden om de constructie te beïnvloeden.

9. Batching-bakken en handtrailers. Bij grootschalige bouw is de efficiëntie van het spuiten van materialen relatief hoog wanneer de grote bak op de handtrailer wordt geplaatst.

Hoe beoordeel je de kwaliteit van een vloerslijpmachine?

Bij de vloerconstructie wordt gebruik gemaakt van de mechanische uitrusting van de vloerslijpmachine. Om een goede vloer te maken zijn techniek, theorie en ervaring van groot belang. Ook de keuze van de machine is erg belangrijk. Om een goede vloer te maken is een goede machine onmisbaar.

Dus hoe beoordeel je de kwaliteit van een vloerslijpmachine?

1. Werkefficiëntie

De werkefficiëntie is een belangrijke index van grote machines, die rechtstreeks verband houdt met de bouwkosten en winst.

2. Beheersbaarheid

Controleerbaarheid heeft betrekking op de vraag of het bedieningsproces van de vloerslijpmachine stabiel is en of de arbeidsintensiteit van de operator geschikt is.

3. Betrouwbaarheid

Betrouwbaarheid verwijst naar het uitvalpercentage van mechanische apparatuur en de stabiliteit van de werking.

4. Bouwresultaten

Het resultaat van de constructie is of de grond na het slijpen met de vloerslijpmachine effectief is wat betreft vlakheid, glans en helderheid

Hoe u de levensduur van vloerverf langer kunt maken

Hoe de levensduur van vloerverf te verlengen: ten eerste, wanneer epoxyvloerverf bij normaal gebruik wordt gebruikt, zijn er economische gewone epoxyvloerverf of drukmortel. De dikte van epoxyvloerverf is 0,5 mm - 3,0 mm, die meer dan drie tot vijf jaar kan worden gebruikt. Met de toename van de dikte neemt ook de levensduur toe. Ten tweede beschikken sommige fabrieken vanwege de noodzaak van druk vaak over vorkheftrucks van 5 tot 10 ton. Daarom is het noodzakelijk om de dikte van het productontwerp te vergroten. Het toevoegen van kwartszand of diamantaggregaat aan epoxyvloercoating kan de compressie- en slagvastheid ervan verbeteren en het gebruik van het product effectief realiseren. Ten derde moeten alle producten op het gebied van anticorrosie, zoals olievervuiling in machinefabrieken en oplosmiddelen in chemische fabrieken, voldoen aan de eisen van anticorrosie, waarvoor verschillende verharders nodig zijn om de prestaties van producten te verbeteren. Verharders zijn corrosiewerend, temperatuurbestendig en harden uit bij lage temperaturen. Wanneer de corrosiewerende eisen vriendelijker zijn voor klanten, moet epoxyhars worden gebruikt. Gemodificeerde vinylestervloermaterialen voldoen aan de bijzondere eisen. Afhankelijk van de eisen van de klant kunnen verschillende uithardingsproducten worden geselecteerd, plus goede epoxyhars, om verschillende technische specificaties en indicatoren te bereiken. Ten vierde zijn de factoren die de levensduur van de vloercoating kunnen verbeteren: het juiste gebruik van vorkheftrucks, kruiwagens, elastische rubberen wielen en de juiste gebruiksmethoden van andere gebruikers, geen harde voorwerpen op de grond schrapen, verharder toevoegen aan het productieproces van de vloercoating, gebruik een goed uithardingsmiddel of verhoog het vaste gehalte van de coating, wat de levensduur en slijtvastheid van het product effectief kan verbeteren, en het probleem van het formulesysteem kan oplossen, heeft de unieke mening over de formule.

Welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor de constructie van een verharde vloer?

Met de ontwikkeling van betonvloeren met verhardingsmiddel, beginnen steeds meer mensen de industrie te betreden. Met de voordelen van slijtvastheid, compressieweerstand, schoonheid, stofpreventie, gemakkelijke reiniging en onderhoud, wordt verhardervloer op grote schaal gebruikt. Dus welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor het uitharden van de vloerconstructie? Wij zullen jullie één voor één voorstellen.

1. Vloerschuurmachine. Maxkpa m-760 is efficiënt en duurzaam. Het is een onmisbare hulp bij het uitharden van vloeren.

2. Industriële stofzuiger of duwwisser. Elke keer na het polijsten moeten we het rioolwater op de grond opruimen. Wij kunnen hiervoor een duwbezem of een stofzuiger gebruiken.

3. Handslijpmachine of hoekslijpmachine. De hoekjes en andere plaatsen die niet gepolijst kunnen worden, moeten met dit apparaat gepolijst worden.

5. Polijstapparatuur met hoge snelheid. In de fase van het uitharden van het polijsten van vloeren zal het effect van het gebruik van Baijie-pad en snelpolijstmiddel beter zijn.

7. Sprinkler of sproeier. In de polijst- en verffase van een gestolde vloer is deze apparatuur nodig om vloerverhelderend middel en verf te spuiten.

8. Bouwborden. Het wordt voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren het bouwgebied niet te betreden om de constructie te beïnvloeden.

Vervolgens wordt geïntroduceerd welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor de constructie van een gestolde vloer. Ik hoop dat het je zal helpen.

Waarom is de toepassing van betonafdichtings- en verhardingsmiddelvloeren zo populair?

Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie komt gestolde vloer steeds vaker voor. Waarom kan verharde vloer diep geworteld zijn in de harten van mensen en een onmisbaar onderdeel worden van het leven van mensen? Laten we het vandaag hebben over de voordelen van het verstevigen van de vloer om de massa aan te trekken?

Wat in de eerste plaats de massa kan aantrekken, is de harde en slijtvaste functie. De verharder reageert met het materiaal in de grond om een hard materiaal te vormen, waardoor de structurele opening in de grond wordt geblokkeerd, wat de verharding en slijtvastheid van het betonoppervlak aanzienlijk zal verbeteren, waardoor een langdurige marmerachtige beschermlaag wordt gevormd en de hardheid en slijtvastheid kan 6-8 graden Mohs bereiken.

De tweede is de grondige stofdichte functie. Gestolde vloeren kunnen stof volledig voorkomen omdat het zich verbindt met het zout in de grond en een integraal onderdeel van de grond wordt. Het heeft een heldere antislipfunctie, nadat het uithardingsmiddel uit de grond is verwijderd, zal een goede grond een charmant helder antislipeffect vertonen en na het gebruik van tijdsvertraging is het externe licht van het oppervlak beter.

Tenslotte de groene functie. Verharder, kleurloos, smaakloos, geen organisch oplosmiddel, in overeenstemming met het hedendaagse milieubescherming, gezondheid en veiligheidsconcept, kan de oude, lage kwaliteit betonoppervlakteproblemen gemakkelijk verbeteren, omdat de constructie eenvoudig, niet-giftig, geurloos is, kan zijn tegelijkertijd geproduceerd, gebouwd en snel in gebruik genomen.

Kortom, de betonuithardingsvloer is een veilige en milieubescherming, mooi en praktisch, langdurig gebruik van de grond. Daarom vinden de meeste eigenaren het leuk. Het is de verantwoordelijkheid van iedereen om de aarde te beschermen. Het is de moeite waard om de groene gestolde vloer te hebben! Schiet op!!

Waarom moeten we het vloerproject opnieuw op de betonvloer uitvoeren?

Sommige mensen die niets van de vloer afweten, vragen vaak waarom we geld moeten uitgeven aan de vloerconstructie. Toen we het fabrieksgebouw bouwden, hadden we al beton gebouwd, dus waarom moeten we er een vloer met verhardingsmiddel op aanbrengen? In feite speelt de vloer slechts een bepaalde rol bij het beschermen van de grond en biedt hij ons een aantal milieubeschermingsfuncties die beton niet kan bieden. Nu zal Tianjin Comfort u een korte introductie van de reden geven.

Voordat we het belang van vloeren begrijpen, moeten we het beton begrijpen waar we vaak over praten. Beton is gemaakt van cementgebonden materialen, natuurlijk gesteente en zand vermengd met water en na verloop van tijd uitgehard. Volgens de schijnbare dichtheid kan beton worden onderverdeeld in zwaar beton, gewoon beton en licht beton. Het verschil tussen deze drie soorten beton is het verschil in aggregaat. Hoewel het beton een goede hardheid heeft, heeft het beton zelf veel poriën en bevat het ook water en alkali, waardoor de slijtvastheid en drukweerstand relatief zwak zijn. Er lopen bijvoorbeeld veel vorkheftrucks en zware voertuigen in fabrieken en magazijnen, dus het is noodzakelijk om de vloer te kiezen om de hardheid en sterkte van beton te verbeteren. Als de grond schoon, antistatisch of corrosiewerend moet zijn, is het bovendien noodzakelijker om de juiste vloer te kiezen. Daarom is het, vooral voor de parkeerplaats, fabriek, magazijn en andere omgevingen, zeer noodzakelijk dat de industriële vloer dagelijks grondonderhoud uitvoert.

Wat is het verschil tussen een slijpmachine en een hoogwerpmachine in de vloerconstructie?

De laatste verschillende werkprocedures bij de constructie van betonvloerverharders zijn polijsten en polijsten. Bij deze werkwijze kunt u ervoor kiezen om een slijpmachine te gebruiken voor het polijsten, of u kunt ervoor kiezen om voor het polijsten een hogesnelheidspolijstmachine te gebruiken. Nu het probleem zich heeft voorgedaan, wat is het verschil tussen beide? Vandaag zal Xiaokang de verschillende prestaties van de twee apparaten voor u analyseren.

In de polijstfase, wanneer de vloerslijpmachine wordt gebruikt voor het uitharden van beton, gebruikt de vloerslijpmachine over het algemeen de fijngetande harsslijpplaat voor het polijsten. Omdat de rotatiesnelheid van de vloerslijpmachine lager is dan die van de hogesnelheidspolijstmachine, zal de slijpefficiëntie van de vloerslijpmachine lager zijn, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk zullen stijgen. Tegelijkertijd zal het verlies van de slijpplaat zal groter zijn dan die van een hogesnelheidspolijstmachine.

Omdat de slijpplaat van de hogesnelheidspolijstmachine relatief groot is, zal de lineaire snelheid van het kussen aan de rand van het polijstkussen zeer hoog zijn, waardoor de constructie-efficiëntie van de hogesnelheidpolijstmachine veel hoger is dan die van de slijpmogelijkheid in de polijstfase van de betonuithardingsconstructie. Tegelijkertijd is het oppervlak van het polijstkussen dat door de hogesnelheidspolijstmachine wordt gebruikt ook groter dan dat van het slijpkussen voor dezelfde prijs. Dit zorgt er ook voor dat de kosten van de slijpplaat gedeeltelijk worden bespaard. Maar omdat de hogesnelheidspolijstmachine niet kan worden gebruikt bij het ruwe slijpen van de grond, kan deze alleen een rol spelen in de latere korte polijstfase. Daarom moeten we bij de selectie van vloerslijpapparatuur rekening houden met de werkelijke situatie van het project. , en kies rationeel een betere uitrusting voor de bouw.

Hoe speelt een hogesnelheidspolijstmachine zijn rol in een betonnen vloer?

Toepassingstechnologie van hogesnelheidspolijstmachine

1. Om de werkelijke situatie van de grond te onderzoeken en na te gaan of het schuurprobleem onder controle moet worden gebracht, wordt eerst een laag verhardermateriaal op de grond aangebracht om de funderingshardheid van de grond te vergroten;

2. De vloer is gerenoveerd met een zware slijpmachine met 12 koppen en een stalen slijpplaat, en het uitstekende deel van de vloer is afgevlakt om de standaard vlakheid te bereiken;

3. Begin met het ruw slijpen van de grond, gebruik een harsslijpplaat van 50 mesh - 300 mesh en begin vervolgens met het gelijkmatig verspreiden van het materiaal van het uithardingsmiddel, wachtend tot de grond het materiaal volledig heeft geabsorbeerd;

4. Nadat de grond droog is, gebruikt u een harsslijpplaat van 500 mesh om de grond te malen, de gemalen modder en de resterende verhardingsmiddelmaterialen te wassen.

5. Napolijsten

1. Begin met het gebruik van een hogesnelheidspolijstmachine met nr. 1 polijstpad voor polijsten.
2. Maak de vloer schoon, gebruik een stofzuiger of stofzwabber om de vloer schoon te maken (u hoeft geen water toe te voegen om schoon te maken, vooral het resterende poeder van het polijstkussen).
3. Plaats de polijstvloeistof op de vloer en wacht tot de vloer volledig droog is (afhankelijk van de materiaalvereisten).
4. Kras met een scherp voorwerp over de grond en laat geen sporen na. Begin met het gebruik van een polijstmachine met pad nr. 2 voor polijsten.
5. Beëindig het polijsten. Het effect kan meer dan 80 graden bereiken.

Hoe kies je de vloerslijpmachine_ Drive planetaire schijfslijpmachine?

De prestaties van de betonvloerslijpmachine omvatten: slijpbreedte, loopmodus van de slijpkop, rotatiesnelheid, eenheidsdruk van de slijpkop, controle van de waterhoeveelheid, enz. De constructienormen zijn onderverdeeld in vlakheid, helderheid en glans.

1. Gemalen slijpoppervlak: hoe groter het slijpoppervlak van de machine, hoe hoger de vlakheid van de bouwgrond, hoe groter het slijpbereik, maar het is de toename van het slijpbereik die de egalisatie-efficiëntie van het grondhoogteverschil lager maakt.

2. Bedieningsmodus van de gemalen slijpkop: hoe complexer de werkingsmodus van de gemalen slijpkop, hoe groter de slijpkracht, hoe hoger de werkefficiëntie en hoe hoger de helderheid van de grond. De slijpkracht van de tweewegslijpmachine met 12 slijpkoppen is sterker.

3. Snelheid van de vloerslijpmachine: over het algemeen geldt dat hoe hoger het aantal slijpkopomwentelingen van de gemalen slijpmachine, de slijpkracht ook zal worden verbeterd. Maar de hoge snelheid zal de slijpkracht tussen schuurmiddel en grond verminderen. Wanneer de slijpkopdruk relatief laag is, zal de stabiliteit van de werking van de machine worden verminderd en zal de constructienorm worden verlaagd.

4. Eenheidsdruk van de slijpkop van de vloerslijpmachine: de kopdruk van de vloerslijpmachine is het gewicht van de machine. Hoe groter de druk van de slijpkop, hoe hoger de relatieve efficiëntie en nivelleringssnelheid. Als de druk van de slijpkop groot is en de snijkracht toeneemt, kan de gemalen slijpmachine niet met een uniforme snelheid werken, wat de vlakheid van de constructie zal verminderen.

5. Controle van de waterhoeveelheid: over het algemeen wordt het malen op de grond verdeeld in nat malen en droog malen, wat voornamelijk de grond bepaalt. Water kan worden gebruikt voor smering, spaanafvoer en koeling. De waterhoeveelheid van harde granietgrond moet tijdig worden gecontroleerd met de verandering van het maalproces. De maaltemperatuur heeft ook rechtstreeks invloed op de maalhelderheid.

Wij geloven dat we door de prestaties van de vloerslijpmachine de prestaties van elk onderdeel van de vloerslijpmachine kunnen begrijpen, en dan is het handig om een geschiktere gemalen slijpmachine te kiezen.

Hoe om te gaan met de vloerverf voordat u de vloerschuurmachine gebruikt?

Verzeker en verbeter de hechting van de vloerverfcoating: de behandelde betonbasis kan ervoor zorgen dat de vloerverfprimer beter in het betonoppervlak doordringt, wat een sleutelrol speelt in de levensduur van de gehele vloerverfcoating. Vooral als er olie en water op het basisoppervlak zit, is het moeilijk om een continue coating te vormen vanwege de slechte compatibiliteit van olie en water met de coating. Zelfs als er een volledige coating wordt gevormd, zal de hechting van de coating sterk afnemen, waardoor de coating voortijdig loslaat. Wanneer er stof op het oppervlak zit en het direct wordt aangebracht zonder verzorging van het basisoppervlak, kan het licht pokdalingen op de vloerverflaag veroorzaken, en het zware kan ervoor zorgen dat een groot oppervlak van de vloerverflaag afbladdert en de levensduur van de vloer verkort. verf. Daarom is het tegelijkertijd noodzakelijk om je voor te bereiden op het aanbrengen van een gladde, vlakke en mooie coating en een goede basis te creëren voor het hele vloerverfproject.

Zorg voor de juiste oppervlakteruwheid: de hechting van de vloerverfcoating op het betonoppervlak hangt vooral af van de wederzijdse aantrekkingskracht tussen de polaire moleculen in de vloerverf en de moleculen op het oppervlak van de ondergrond. Het oppervlak van beton zal ruw worden nadat het door de vloerschuurmachine is geschuurd. Met de toename van de ruwheid neemt ook het oppervlak aanzienlijk toe, en neemt ook de aantrekkingskracht tussen de coating en het basisoppervlak per oppervlakte-eenheid exponentieel toe. Tegelijkertijd zorgt het ook voor een geschikte oppervlaktevorm voor de hechting van de vloerverfcoating en verhoogt het de mechanische vertanding, wat zeer gunstig is voor de hechting van de epoxyvloerverfcoating.

Posttijd: 19 mei 2021