Hoe voorkom je dat je epoxyvloer afbladdert?

Hoe voorkom je dat je epoxyvloer afbladdert?

1. Ten eerste moet de fundering gekwalificeerd zijn, de sterkte is in orde, er is geen lege zwarte bonen, geen droog water en geen terugstromend water. Het is beter om waterscheiding onder de fundering aan te brengen.

2. Grondbehandeling: zorgvuldig polijsten, aandacht besteden aan uitholling, as en de te verwijderen plekken moeten worden schoongemaakt. De scheuren in de grond moeten zorgvuldig worden weggesneden.

3. Voor het aanbrengen van de primer moet een epoxyprimer met een hoge permeabiliteit worden gebruikt, die gelijkmatig moet worden aangebracht. Let op: de gebrekkige ondergrond (zoals de plek waar het beton niet aan de normen voldoet) moet met nadruk worden behandeld.

4. De mortel die geschraapt wordt, moet een harsgehalte hebben (meer dan 75% epoxyhars). Dit is te laag en kan gemakkelijk verpulveren en afbrokkelen. Het grootste deel van de afbladdering wordt veroorzaakt door een verlaging van het harsgehalte tijdens het persen. De scheuren, barsten en de grond waar defecten zitten, moeten worden gerepareerd met epoxyhars en zand (kwartszand onder 80). Gebruik geen poeder (meer dan 180), anders zal het gemakkelijk scheuren en kan de reparatie mislukken. (Het principe van het gebruik van steen in plaats van fijn zand is noodzakelijk bij het kloppen van beton).

5. Vermijd zoveel mogelijk winterbouw zonder verwarming (indien nodig is het raadzaam om de uitzetvoegen speciaal te behandelen).

Wat is het verschil tussen een slijtvaste vloer en een uithardingsmiddelvloer?

Een slijpvloer wordt ook wel een slijtvaste granulaatvloer genoemd, die wordt onderverdeeld in metalen gietvloeren (schuurvaste vloeren) en niet-metalen slijtvaste vloeren. Het is een vloer die na het storten van beton een laag schuurgranulaat op het oppervlak aanbrengt om de slijtvastheid te verbeteren.

Een uithardingsvloer, ook wel bekend als een verhardingsvloer, is een soort betonafdichtings- en uithardingsmiddel dat in het beton dringt en de interne structuur van het beton verandert door de reactie van materialen, waardoor de hardheid en glans toenemen. Er zijn ook grote verschillen tussen de twee bouwprocessen. Slijtvaste vloer: tijdens de constructie dringt het slijtvaste aggregaat volledig in het betonoppervlak en loopt de constructie synchroon met de betonconstructie. Na voltooiing van de constructie en de integratie in het beton, is het eindproduct het uiterlijk van beton. Vergeleken met een gewone betonvloer heeft een slijtvaste vloer een hogere hardheid en is minder gevoelig voor verwering, verpulvering, oxidatie, een ruw oppervlak, is het minder gevoelig voor stof, is het minder bestand tegen zuur en alkali, olievervuiling en andere problemen.

Betonvloer met verhardingsmiddel: tijdens de bouw moet het beton volledig uitgehard zijn en volledig droog zijn. Over het algemeen wordt het verhardingsmiddel na ongeveer 20 dagen na de betonconstructie aangebracht. Het verhardingsmiddel dringt volledig door in het beton en integreert met het beton, en het eindproduct heeft ook het oorspronkelijke uiterlijk van het beton. Maar op dit moment heeft het beton een dichte structuur gevormd, die bestand is tegen penetratie, druk, slijtage, zuur- en alkalicorrosie, geen as, geen onderhoud en onderhoud. Het grootste verschil is dat het kan worden uitgehard op een slijtvaste vloer, met een beter effect en een langere levensduur. Een uitgeharde vloer is niet (laat staan) een slijtvaste vloer.

Kan een gewone epoxyharsvloer buiten worden gebruikt?

We zien vaak veel mooie epoxyvloeren van binnenuit. Wanneer epoxyvloerverf buiten wordt aangebracht, beginnen veel klanten te klagen over het slechte effect van epoxyvloerverf. Sterker nog, het gaat er niet om dat de epoxyvloerverf slecht is, maar dat de constructie van epoxyvloerverf buiten wordt beïnvloed door omgevingsfactoren. Een ander deel van de invloed komt voort uit een verkeerde keuze van epoxyvloercoatingmaterialen en een verkeerd constructieontwerp. Klanten hebben daarom een ​​verkeerd beeld van epoxyvloercoatings.

De redenen waarom epoxyvloercoatings niet geschikt zijn voor buitenpresentaties zijn als volgt:

1. De weersbestendigheid van epoxyvloerverf is slecht, omdat de epoxyhars uit ten minste twee epoxygroepen bestaat. De epoxyketen breekt gemakkelijk onder invloed van ultraviolet licht gedurende lange tijd, wat resulteert in breuk, delaminatie, differentiatie en andere beschadigingen van de epoxyvloer. Daarom zijn veel epoxyvloercoatings niet geschikt voor buitengebruik.

2. Epoxyvloerverf heeft op zichzelf al een uitstekende functionaliteit, het is uitstekend bestand tegen druk, corrosiebestendig en heeft andere functies. Het meest opvallende is de uitstekende hechting op metalen materialen. Epoxyvloerverf die binnenshuis wordt aangebracht, is de beste manier om dit te laten zien.

3. Hoewel epoxyvloerverf praktische functies heeft, is de uithardingstijd ervan lang en wordt de constructie van de epoxyvloer buitenshuis beïnvloed door de buitenwereld, waardoor het eindresultaat minder optimaal is. De wind kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat vuil van de toplaag valt voordat deze is uitgehard, wat de schoonheid van de vloer aantast. Hoge zomertemperaturen, direct zonlicht, onvoorspelbare onweersbuien, enz. beïnvloeden de filmvormende eigenschappen van de toplaag. Bovendien is de epoxyvloer slecht weerbestendig en verkleurt hij gemakkelijk onder invloed van ultraviolette straling.

Conclusie: epoxyvloercoatings zijn niet per definitie ongeschikt voor buitengebruik. Er bestaat een acryl- of gemodificeerde polyurethaan epoxyvloercoating, die UV-bestendig is en beter geschikt is voor buitengebruik. Tot slot hebben we ook een professioneel bouwplan nodig van het epoxyvloerverfteam, zodat de epoxyvloerverf een beter effect heeft.

Wat is een epoxyvloer?

Epoxyvloeren, volledig bekend als epoxyharsvloeren, zijn nieuwe functionele vloeren gemaakt van epoxyhars als bindmiddel, enkele toeslagmaterialen en vulstoffen zoals calciumbicarbonaatpoeder, kwartszand, enz. en een verharder. Epoxyvloeren zijn vloerproducten met uitstekende decoratieve en functionele eigenschappen. Ze behoren tot de coatingklasse en zijn van hoge kwaliteit. Ze hebben een kleurvaste en zeer sterke coating. Na de constructie is het grondoppervlak glad, schoon en eenvoudig, en is het breed toepasbaar.

2. Wat is het toepassingsgebied van epoxyvloeren?

Productiewerkplaats, stofvrije werkplaats, magazijn, antistatische en explosieveilige werkplaats, magazijn, kantoor, ondergrondse parkeergarage en andere ruimtes met speciale eisen.

3. Er zijn verschillende soorten epoxyvloeren:

a. Epoxy vlakke coatingvloer (stofdichte werkplaats, milieueisen zijn niet hoog).

b. Epoxy zelfnivellerende vloer (stofvrije werkplaats, industriële productieruimte met hoge reinigingseisen voor de werkplaats).

c. Epoxy antistatische vloer (antistatische eisen van de productiewerkplaats van de elektronica-industrie).

d. Epoxy mortel slijtvaste vloer (werkplaats, magazijn, gang, ondergrondse parkeergarage en andere ruimtes met zware belasting in de fabriek).

4. Dikte van de epoxyvloer? Afhankelijk van het type epoxyvloer varieert de dikte van de vloer van 0,5 mm tot 5 mm. Bij het ontwerp van de dikte van een industriële vloer moet echter rekening worden gehouden met verschillende situaties.

5. Wat kost een epoxyvloer?

a. Zelfnivellerende epoxyharsvloer: afhankelijk van de kleur en dikte bedraagt ​​de algemene prijs voor zelfnivellerende vloeren 45 tot 120 yuan/m2. Dit is zelden lager dan deze offerte, maar op speciaal verzoek is deze veel hoger.

b. Epoxymortelvloer: de dikte van epoxymortel is over het algemeen minimaal 1,00 mm en de offerte ligt doorgaans tussen de 30 en 60 yuan/m²; andere aanvragen blijven uiteraard ongewijzigd. Hoe dikker de vloer, hoe hoger de offerte. Het fenomeen van meer dan 100 of zelfs 200 yuan of meer wordt hiermee niet uitgesloten.

c. Eenvoudige epoxyvloercoating: de tussenliggende zandschraapprocedure wordt weggelaten, en sommige hebben zelfs geen tussenliggende plamuurlaag, waardoor de offerte extreem laag is, meestal rond de 25 yuan/m², en sommige zelfs zo laag als 18 yuan/m². Hoewel de prijs per product hetzelfde is, is dit type vloer, hoewel de prijs laag is, ook een zeer korte gebruikscyclus, geen oplossing voor de lange termijn. d. Epoxyvloer: voor een ondergrondse garage is de dikte minimaal 3 mm. Volgens de aanvraag bedraagt ​​de algemene offerte 120 tot 180 yuan/m².

e. Antistatische epoxyvloeren: er zijn twee soorten: vlakke coatings en zelfnivellerende vloeren. De antistatische eigenschappen van vlakke coatings zijn echter beperkt en worden hier niet vermeld. De marktprijs van standaard en hogere zelfnivellerende antistatische vloeren ligt over het algemeen rond de 120 yuan/m².

f. Kleur zand epoxy vloer / zwevende zand epoxy vloer: het behoort tot de zeer sterke slijtvaste epoxyharsvloeren met een speciaal decoratief effect, met een hoog standaardniveau en een hoge prijs, die meer dan 150 yuan / m2 bedraagt.

g. Offerte voor epoxyvloeren op waterbasis: de zelfnivellerende eigenschappen van epoxyvloeren op waterbasis zijn niet perfect, maar de vlakke mortelcoating is vakkundig gebruikt. Onder dezelfde specificatie is deze iets duurder dan de oplosmiddelhoudende en oplosmiddelvrije variant, dat wil zeggen dat de eenheidsprijs tussen de 30 en 100 yuan/m² ligt.

5. Is epoxyvloeroliebestendig? Voor algemene motorolie, versnellingsbakolie en andere anti-doorsijpelingsproducten.

6. Is epoxyvloer bestand tegen zuur en alkali? Bestand tegen lichte zuren en alkali, maar niet te lang. Er is een speciale epoxy anti-corrosie vloer.

7. Kan een epoxyvloer buiten worden gebruikt? Over het algemeen wordt dit niet aanbevolen voor buitengebruik. Een primer en aflak kunnen een betere weersbestendigheid bieden.

8. Is een epoxyvloer giftig? Epoxymaterialen bevatten giftige stoffen, maar na uitharding is een epoxyvloer over het algemeen onschadelijk voor het menselijk lichaam.

Hoe kan ik een grote, supervlakke vloer bouwen?

De vlakheid van de vloer is een van de maatstaven voor de kwaliteit van een vloerproject en heeft een grote invloed op het gebruik ervan. Een vlakke vloer zal veel overlast veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om een ​​supervlakke vloer te creëren, en een goede vlakheid van de vloer is ook bevorderlijk voor de constructie van de vloer en zorgt voor een beter grondeffect.

Hoe creëer je een supervlakke vloer in de vloerconstructie?

1. Het bouwpersoneel is professioneel in technologie en heeft ruime ervaring. Ze kunnen de vloerfrees goed bedienen en beheersen, wat bijdraagt ​​aan een vlakke ondergrond.

2. Met behulp van de vloerschuurmachine kan de intelligente vloerschuurtechnologie de loopsnelheid en -snelheid vrij aanpassen, en kunnen verschillende operators ook hetzelfde slijpeffect bereiken, om te voorkomen dat de vloerschuurmachine een diepe en ondiepe ondergrond slijpt onder de subjectieve invloed van de mens.

3. Het gebruik van vloerdetectietools – leidraad, voeler, leidraad en voeler – kan samen worden gebruikt om de vlakheid van de ondergrond te meten. Ze kunnen worden gebruikt om de ondergrond voor en tijdens de bouw te meten, om te bepalen welke vloerslijper de ondergrond lager en waar hoger moet worden geslepen.

Bij het creëren van een supervlakke vloer moet u extra aandacht besteden aan de vlakheid van de ondergrond, zodat deze steeds beter wordt.

9. Veiligheidseisen: als de vloer zich in een olieomgeving of op een helling bevindt, is het noodzakelijk om een ​​antislipvloer te kiezen. In tankstations, oliedepots en andere speciale plaatsen is het nodig om antistatisch en explosieveilig te kiezen.

10. De mechanische prestatie-eisen zijn als volgt:

a. Slijtvastheid: welke voertuigen zullen er rijden als de vloer in gebruik is? De slijtvastheid van een epoxyvloer is 2,3;

b. Drukweerstand: hoeveel belasting de vloer tijdens gebruik zal dragen;

c. Slagvastheid: kan de impactkracht ervoor zorgen dat de vloer afbladdert?

Wat moet ik doen als de vloerschuurmachine te hard op de grond slaat?

Een vloerschuurmachine is een soort mechanisch apparaat dat speciaal wordt gebruikt voor het slijpen van betonvloeren. Het kan de vloer slijpen, egaliseren en polijsten, zodat aanhechtingen en losse lagen op het vloeroppervlak kunnen worden verwijderd. De werkelijke omstandigheden van de betonnen ondergrond zijn echter verschillend: er is zacht en hard, of as, of beschadigd, of oneffen, enzovoort. Als u een harde ondergrond tegenkomt en de hardheid te hoog is, kan zelfs de vloerschuurmachine niet naar beneden. Hoe kunt u dit het beste aanpakken?

1. Om het gewicht en de druk van de machine te vergroten, kunt u overstappen op een grote vloerschuurmachine of zwaar ijzer gebruiken.

2. Gebruik zachte schuurmiddelen, scherpere schuurmiddelen of evenveel lichtere schuurmiddelen.

3. Verlaag het toerental en de voorwaartse snelheid van de vloerschuurmachine.

4. Betonoppervlak nat maken of nat slijpen.

Of het nu gaat om de vloerschuurmachine of om schuurmateriaal, het moet worden gekozen op basis van de ondergrond, om de constructie van de vloer te vergemakkelijken.

Gereedschappen en bouwstappen voor het bouwen van een vloer met verharder

Vloeren met een verharder zijn momenteel erg populair in de vloerenindustrie. Ze kunnen de tekortkomingen van losse betonvloeren, lage hardheid en zwakke slagvastheid verhelpen. Ze zijn zeer geschikt voor gebruik in ondergrondse garages, logistieke magazijnen, fabriekswerkplaatsen en andere ruimtes. De prestaties van vloeren met een verharder zijn uitstekend. Veel mensen willen hun nieuwe vloer vervangen door een vloer met een verharder tijdens het decoreren, maar weten niet hoe ze moeten beginnen. Ze weten niet veel over de gereedschappen en bouwstappen die nodig zijn voor de aanleg van een vloer met een verharder. Laten we het nu hebben over de gereedschappen en bouwstappen die nodig zijn voor de aanleg van een vloer met een verharder.

1. Gereedschap voor het uitharden van vloerconstructies

Bij de constructie van de uithardingsmiddelvloer hebben we doorgaans het volgende nodig: een vloerschuurmachine, een industriële stofzuiger en een duwwaterschraper, een handfrees en kantenpolijstmachine, een kunsthars- en diamant-slijpschijf, een reinigingspad en een hogesnelheidspolijstapparaat, een bezem en een stofduwapparaat, een gieter of sproeier, een gieter of sproeier, een mengvat en een kar.

Deze gereedschappen omvatten de stappen van het schoonmaken van de grond, het borstelen van het uithardingsmiddel, het schoonmaken van de grond, het slijpen van de grond, enzovoort, en zijn onmisbaar in het bouwproces.

2. Bouwstappen van de uithardingsmiddelvloer

1. Reiniging van de ondergrond: verwijder stof, losse onderdelen en verontreinigingen van de ondergrond. Scheuren en gaten moeten worden gerepareerd met cementmortel.

2. Grof slijpen van de ondergrond: gebruik hiervoor de vloerschuurmachine met diamantstukken van 50, 80 en 100 mesh en ruim daarna het grondstof op.

3. Eerste uitharding: meng het verhardingsmiddel met water in een verhouding van 1:5 en breng de verhardingsmiddeloplossing vervolgens met een roller aan op het oppervlak. Houd de ondergrond 2 uur vochtig. Schuur vervolgens met een harsslijpschijf met een maaswijdte van 50, 150, 300 en 500. Verwijder vervolgens stof en droog de ondergrond.

4. Tweede uitharding: nadat de grond droog is, gebruikt u de roller om het uithardingsmiddel nogmaals gelijkmatig over het onderoppervlak te borstelen. Wacht twee uur en gebruik vervolgens een 1000 mesh hoge werppad om de grond snel te schuren, schuur het aggregaat van het onderoppervlak af en reinig ten slotte de grond.

5. Fijne slijpgrond: gebruik een 500 mesh hars slijpplaat om het basisoppervlak snel en gelijkmatig te slijpen totdat de grond glad is.

6. Fijne slijpgrond: gebruik een droge slijpharsoogmaskergrond van 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ totdat de grond er zo helder uitziet als steen.

7. Maak de grond schoon: gebruik een professionele industriële stofzuiger om de grond schoon te maken, waarna u onderhoud kunt uitvoeren.

Welk gereedschap moet worden voorbereid voor de constructie van een cementvloerverharding?

Tegenwoordig is de sterkte van een cementvloer niet voldoende. Problemen met stof en zand komen met name veel voor in fabrieken, ondergrondse garages en logistieke magazijnen. Daarom zijn ze op zoek gegaan naar oplossingen. De meest gebruikte oplossing is momenteel het verharden van de grond met cement om de verharde vloer af te dichten en de sterkte en hardheid van de grond te verbeteren. Om kosten te besparen, kiezen veel mensen ervoor om hun eigen bouwmaterialen aan te schaffen, maar ze weten niet veel over de benodigde gereedschappen en bouwtechnologie. De volgende editor legt uit welke gereedschappen nodig zijn voor de constructie van cementvloerverharding en welke bouwtechnologie hiervoor nodig is.

1. Vloerschuurmachine. Voor het polijsten van vloerconstructies is het beter om 6-kops en 12-kops slijpmachines te gebruiken.

2. Industriële stofzuiger of wisser. Deze wordt gebruikt om het stof en vuil dat bij het slijpen vrijkomt, op te zuigen.

3. Handslijpmachine en hoekslijpmachine. Sommige plekken die niet met een slijpmachine gepolijst kunnen worden, kunnen wel met een handslijpmachine en hoekslijpmachine gepolijst worden.

4. Harsen slijpplaat en diamant slijpplaat. Deze worden voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een slijpmachine.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. Deze worden voornamelijk gebruikt om de gestolde vloer te polijsten en het effect zal beter zijn.

6. Bezem en stofafduwer. De bezem wordt gebruikt om de fundering schoon te maken, en de stofafduwer wordt voornamelijk gebruikt om het betonafdichtingsmiddel en de glansmiddel gelijkmatig te verspreiden.

7. Sproeier of sproeier. Tijdens het polijsten worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerbleekmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Deze borden worden vooral gebruikt ter beveiliging van de bouwplaats en om anderen eraan te herinneren de bouwplaats niet te betreden, om schade aan de vloer of ongelukken te voorkomen.

9. Verfemmers en handkarren. Bij grote bouwoppervlakken kan, indien uitgerust met een kar, de verfemmer op de kar worden geplaatst, wat de spuitefficiëntie kan verbeteren.

Welk gereedschap moet worden voorbereid voor de constructie van een cementvloerverharding?

Tegenwoordig is de sterkte van een cementvloer niet voldoende. Problemen met stof en zand komen met name veel voor in fabrieken, ondergrondse garages en logistieke magazijnen. Daarom zijn ze op zoek gegaan naar oplossingen. De meest gebruikte oplossing is momenteel het verharden van de grond met cement om de verharde vloer af te dichten en de sterkte en hardheid van de grond te verbeteren. Om kosten te besparen, kiezen veel mensen ervoor om hun eigen bouwmaterialen aan te schaffen, maar ze weten niet veel over de benodigde gereedschappen en bouwtechnologie. De volgende editor legt uit welke gereedschappen nodig zijn voor de constructie van cementvloerverharding en welke bouwtechnologie hiervoor nodig is.

1. Vloerschuurmachine. Voor het polijsten van vloerconstructies is het beter om 6-kops en 12-kops slijpmachines te gebruiken.

2. Industriële stofzuiger of wisser. Deze wordt gebruikt om het stof en vuil dat bij het slijpen vrijkomt, op te zuigen.

3. Handslijpmachine en hoekslijpmachine. Sommige plekken die niet met een slijpmachine gepolijst kunnen worden, kunnen wel met een handslijpmachine en hoekslijpmachine gepolijst worden.

4. Harsen slijpplaat en diamant slijpplaat. Deze worden voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten. Beide worden gebruikt met een slijpmachine.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. Deze worden voornamelijk gebruikt om de gestolde vloer te polijsten en het effect zal beter zijn.

6. Bezem en stofafduwer. De bezem wordt gebruikt om de fundering schoon te maken, en de stofafduwer wordt voornamelijk gebruikt om het betonafdichtingsmiddel en de glansmiddel gelijkmatig te verspreiden.

7. Sproeier of sproeier. Tijdens het polijsten worden de twee gereedschappen gebruikt om de vloerbleekmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Deze borden worden vooral gebruikt ter beveiliging van de bouwplaats en om anderen eraan te herinneren de bouwplaats niet te betreden, om schade aan de vloer of ongelukken te voorkomen.

9. Verfemmers en handkarren. Bij grote bouwoppervlakken kan, indien uitgerust met een kar, de verfemmer op de kar worden geplaatst, wat de spuitefficiëntie kan verbeteren.

Hoe ga je om met veroudering, as en zand van een cementvloer?

In fabrieken, met name in machinefabrieken, is de grond, wanneer heftrucks heen en weer rijden, vaak onderhevig aan wrijving of impact door externe krachten, evenals erosie door chemicaliën en olie. Bovendien is de levensduur van cementgrond relatief kort. Onder invloed van veroudering en verwering ontstaan ​​er snel problemen zoals as en zand, aantasting, uitholling, scheuren, gaten, beschadigingen, enzovoort. Het is noodzakelijk om bouwtechnologie te gebruiken voor het tijdig slijpen en uitharden.

Vloerverharding is een stofvrije grondconstructietechnologie die het probleem van stof en zand op de grond kan oplossen en een stofvrije en gezonde werkomgeving kan creëren. Het belangrijkste materiaal voor de vloer is betonverharder, die reageert met cement in beton om een ​​stabiel chemisch product (CSH) te produceren zonder uitzetting of krimp, waardoor de hele vloer compacter en steviger wordt. Het systeem kan ook worden geslepen en gepolijst met een intelligente vloerslijpmachine om een ​​betonverhardingsvloer met een hoge hardheid, hoge dichtheid en hoge glans te verkrijgen. Het probleem van stof en zand op de grond wordt hiermee vanaf de wortel opgelost. De ondergrond is niet alleen slijtvaster en drukvaster, maar ook duurzamer.

De stappen van de behandeling van cementgrond met behulp van stollingsconstructietechnologie zijn als volgt:

1. Reinigen van het basisoppervlak: ruim het vuil op de grond op, controleer de staat van de grond, verwijder de expansieschroef en andere harde materialen.

2. Grof slijpen en egaliseren

Gebruik de intelligente vloerschuurmachine met metalen slijpplaat om de grond droog te slijpen totdat het betonoppervlak egaal en glad is en om het stof van de grond te verwijderen.

3. Penetratie van betonverharder

Maak de vloer schoon met een stofzuiger voordat u het uithardingsmiddel aanbrengt, of maak de vloer schoon met een stofafzuiger en spuit daarna het uithardingsmiddel voor beton erop.

4. Fijnmalen

Nadat is vastgesteld dat het betonuithardingsmiddel volledig is gedroogd, worden de intelligente vloerschuurmachine en de hars-slijpplaat gebruikt voor het verder slijpen en grof polijsten van de ondergrond.

5. Fijn gooien

Maak de vloer schoon met schoon droog stof en polijst hem vervolgens met een hogesnelheidspolijstpad. De glans zal hoger zijn als u polijst nadat u het beschermingsmiddel hebt aangebracht.

Welk gereedschap moet worden voorbereid voor het uitharden van de vloerconstructie?

We weten allemaal dat de uithardingsvloer bestaat uit een verhardingsmiddel voor betonafdichting, en dat er daarnaast een reeks bouwtechnologieën bestaan, zoals reiniging, polijsten, enz., met als voordelen slijtvastheid, drukvastheid, schoonheid, stofpreventie, eenvoudige reiniging en onderhoud. De uithardingsvloer wordt veel gebruikt in verschillende soorten vloeren. Dit artikel introduceert de gereedschappen en apparatuur die nodig zijn voor de constructie van een verharde vloer, in de hoop u hierbij te helpen.

1. Vloerschuurmachine. Voor het polijsten van vloeren zijn er 6 slijpkoppen voor de kleine slijpmachine en 12 slijpkoppen voor de zware slijpmachine.

2. Industriële stofzuiger of handveger. Na het polijsten moeten we het vuil op de grond opruimen. Hiervoor kunnen we een handveger of stofzuiger gebruiken.

3. Handslijpmachine of hoekslijpmachine. De hoeken en andere plekken die niet gepolijst kunnen worden, moeten met deze apparatuur gepolijst worden.

4. Hars slijpplaat en diamant slijpplaat. De hars slijpplaat wordt voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten, terwijl de diamant slijpplaat voornamelijk wordt gebruikt voor het slijpen van oneffenheden in de ondergrond.

5. Baijie-pad en hogesnelheidspolijstapparatuur. Tijdens het uitharden van de vloerpolijst zal het effect van het gebruik van Baijie-pad en hogesnelheidspolijstmiddel beter zijn.

6. Bezem en stofduw. De bezem wordt gebruikt om de fundering schoon te maken, en de stofduw wordt voornamelijk gebruikt om het betonafdichtingsmiddel en de glansmiddel gelijkmatig te verspreiden.

7. Sprinkler of sproeier. Tijdens het uitharden van de vloerpolijst is deze apparatuur nodig om vloerverhelderingsmiddel te spuiten.

8. Bouwborden. Deze worden voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren het bouwterrein niet te betreden om de bouw te hinderen.

9. Doseerbakken en handtrailers. Bij grootschalige bouw is de efficiëntie van het spuiten van materialen relatief hoog wanneer de grote bak op de handtrailer wordt geplaatst.

Hoe beoordeel je de kwaliteit van een vloerschuurmachine?

Vloerconstructie maakt gebruik van de mechanische apparatuur van een vloerfrees. Om een ​​goede vloer te maken, zijn technologie, theorie en ervaring erg belangrijk. De keuze van de machine is ook erg belangrijk. Een goede machine is onmisbaar om een ​​goede vloer te maken.

Hoe kunt u de kwaliteit van een vloerschuurmachine beoordelen?

1. Werkefficiëntie

De werkefficiëntie is een belangrijke indicator voor grote machines, die direct verband houdt met de bouwkosten en winst.

2. Controleerbaarheid

Controleerbaarheid houdt in of het bedieningsproces van de vloerschuurmachine stabiel verloopt en of de arbeidsintensiteit van de operator passend is.

3. Betrouwbaarheid

Betrouwbaarheid heeft betrekking op het uitvalpercentage van mechanische apparatuur en de stabiliteit van de werking.

4. Bouwresultaten

Het resultaat van de constructie is of de grond na het slijpen door de vloerschuurmachine effectief is in vlakheid, glans en helderheid

Hoe de levensduur van vloerverf te verlengen

Hoe de levensduur van vloerverf te verlengen: ten eerste, bij normaal gebruik van epoxyvloerverf, zijn er economische, gewone epoxyvloerverf of drukmortels. De dikte van epoxyvloerverf is 0,5 mm tot 3,0 mm, wat meer dan drie tot vijf jaar meegaat. Met een toenemende dikte neemt ook de levensduur toe. Ten tweede, vanwege de drukbehoefte, hebben sommige fabrieken vaak heftrucks met een capaciteit van 5 tot 10 ton. Daarom is het noodzakelijk om de dikte van het productontwerp te vergroten. Het toevoegen van kwartszand of diamantgranulaat aan epoxyvloercoating kan de druk- en slagvastheid verbeteren en het product effectiever gebruiken. Ten derde, met betrekking tot corrosiewering, zoals olievervuiling in machinefabrieken en oplosmiddelen in chemische fabrieken, moeten alle producten voldoen aan de eisen voor corrosiewering. Hiervoor zijn verschillende verharders nodig om de prestaties van producten te verbeteren. Verharders zijn corrosiewerend, temperatuurbestendig en uitharden bij lage temperaturen. Wanneer de eisen voor corrosiewering gunstiger zijn voor klanten, moet epoxyhars worden gebruikt. Gemodificeerd vinylester vloermaterialen voldoen aan de speciale eisen. Verschillende uithardingsproducten kunnen worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant, plus goede epoxyhars, om verschillende technische specificaties en indicatoren te bereiken. Ten vierde, de factoren die de levensduur van de vloercoating verbeteren, zijn: het juiste gebruik van heftrucks, kruiwagens, elastische rubberen wielen en andere correcte gebruiksmethoden, het vermijden van harde voorwerpen op de grond, het toevoegen van uithardingsmiddel tijdens het productieproces van de vloercoating, het gebruik van een goed uithardingsmiddel of het verhogen van het vastestofgehalte van de coating, wat de levensduur en slijtvastheid van het product effectief kan verbeteren. Bovendien kan het probleem worden opgelost met behulp van het formulesysteem, met een unieke mening over de formule.

Welke voorbereidingen moeten er worden getroffen voor de constructie van een verharde vloer?

Met de ontwikkeling van betonvloeren met verhardingsmiddel, beginnen steeds meer mensen de sector te betreden. Dankzij de voordelen van slijtvastheid, drukvastheid, schoonheid, stofpreventie en eenvoudige reiniging en onderhoud, worden vloeren met verhardingsmiddel veel gebruikt. Welke voorbereidingen moeten er worden getroffen voor de constructie van een verhardingsvloer? We stellen ze één voor één aan u voor.

1. Vloerschuurmachine. De Maxkpa m-760 is efficiënt en duurzaam. Een onmisbaar hulpmiddel bij het uitharden van vloeren.

2. Industriële stofzuiger of handveger. Na het polijsten moeten we het vuil op de grond opruimen. Hiervoor kunnen we een handveger of stofzuiger gebruiken.

3. Handslijpmachine of hoekslijpmachine. De hoeken en andere plekken die niet gepolijst kunnen worden, moeten met deze apparatuur gepolijst worden.

4. Hars slijpplaat en diamant slijpplaat. De hars slijpplaat wordt voornamelijk gebruikt voor slijpen en polijsten, terwijl de diamant slijpplaat voornamelijk wordt gebruikt voor het slijpen van oneffenheden in de ondergrond.

5. Hogesnelheidspolijstapparatuur. Tijdens het uitharden van de vloerpolijst zal het effect van het gebruik van een Baijie-pad en een hogesnelheidspolijstmiddel beter zijn.

6. Bezem en stofduw. De bezem wordt gebruikt om de fundering schoon te maken, en de stofduw wordt voornamelijk gebruikt om het betonafdichtingsmiddel en de glansmiddel gelijkmatig te verspreiden.

7. Sproeier of sproeier. In de polijst- en verffase van een verharde vloer is deze apparatuur nodig om vloerbleekmiddel en verf te spuiten.

8. Bouwborden. Deze worden voornamelijk gebruikt om de bouwplaats te beschermen en andere mensen eraan te herinneren het bouwterrein niet te betreden om de bouw te hinderen.

Vervolgens worden de voorbereidingen voor de aanleg van een verharde vloer besproken. Ik hoop dat dit nuttig voor u is.

Waarom is het aanbrengen van een betonvloer met afdichtings- en verhardingsmiddel zo populair?

Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie komen verharde vloeren steeds vaker voor. Waarom kunnen verharde vloeren zich zo diep in de harten van mensen nestelen en een onmisbaar onderdeel van hun leven worden? Laten we het vandaag hebben over de voordelen van het verharden van vloeren om de massa aan te trekken.

Allereerst is het de harde en slijtvaste functie die het publiek aanspreekt. De verharder reageert met het materiaal in de grond om een ​​hard materiaal te vormen, waardoor de structurele opening in de grond wordt geblokkeerd. Dit verbetert de verharding en slijtvastheid van het betonoppervlak aanzienlijk en vormt een langdurige, marmerachtige beschermlaag. De hardheid en slijtvastheid kunnen 6-8 Mohs bereiken.

Ten tweede is het een grondige stofwerende functie. Een verharde vloer kan stof volledig weren doordat het zich verbindt met het zout in de grond en een integraal onderdeel van de grond wordt. Het heeft een heldere antislipfunctie: na het uitharden van de grond zal de vloer een charmant, helder antislipeffect hebben, en na het gebruik van de tijdvertraging is het externe licht van het oppervlak beter.

Tot slot de groene functie. Het verhardingsmiddel is kleurloos, smaakloos, bevat geen organische oplosmiddelen en voldoet aan de huidige milieu-, gezondheids- en veiligheidsconcepten. Het kan gemakkelijk de problemen van oude, inferieure betonoppervlakken verbeteren, omdat de constructie eenvoudig, niet-giftig, geurloos is, gelijktijdig kan worden geproduceerd en snel in gebruik kan worden genomen.

Kortom, de betonnen uithardingsvloer is een veilige en milieuvriendelijke, mooie en praktische vloer die de grond langdurig kan gebruiken. Daarom zijn de meeste eigenaren er zo blij mee. Het is ieders verantwoordelijkheid om de aarde te beschermen. Het is de moeite waard om een ​​groene, verharde vloer te hebben! Wees er snel bij!

Waarom moeten we het vloerproject opnieuw op de betonnen vloer uitvoeren?

Sommige mensen die niets van vloeren afweten, vragen zich vaak af waarom we geld moeten uitgeven aan de constructie van de vloer. Toen we het fabrieksgebouw bouwden, hadden we al beton, dus waarom moeten we de vloer met afdichtmiddel erop aanbrengen? De vloer speelt in feite slechts een beperkte rol in het beschermen van de grond en vervult een aantal milieubeschermende functies die beton niet kan bieden. Nu zal Tianjin Comfort u een korte introductie geven van de reden.

Voordat we het belang van vloeren begrijpen, moeten we eerst het beton begrijpen waar we het vaak over hebben. Beton bestaat uit cementachtige materialen, natuursteen en zand gemengd met water, dat na verloop van tijd verhardt. Afhankelijk van de schijnbare dichtheid kan beton worden onderverdeeld in zwaar beton, gewoon beton en licht beton. Het verschil tussen deze drie soorten beton is het verschil in toeslagmateriaal. Hoewel beton een goede hardheid heeft, heeft het zelf veel poriën en bevat het ook water en alkali, waardoor de slijtvastheid en drukweerstand relatief laag zijn. Er rijden bijvoorbeeld veel vorkheftrucks en zware voertuigen in fabrieken en magazijnen, dus is het noodzakelijk om de vloer te kiezen die de hardheid en sterkte van het beton verbetert. Bovendien, als de ondergrond schoon, antistatisch of corrosiebestendig moet zijn, is het belangrijker om de juiste vloer te kiezen. Daarom is het, met name voor parkeerplaatsen, fabrieken, magazijnen en andere omgevingen, zeer noodzakelijk dat de industriële vloer dagelijks wordt onderhouden.

Wat is het verschil tussen een slijpmachine en een hoogwerpmachine in de vloerconstructie?

De laatste paar werkprocedures voor het uitharden van betonvloeren zijn polijsten en polieren. Bij deze werkwijze kunt u kiezen voor een slijpmachine of een hogesnelheidspolijstmachine. Nu het probleem is ontstaan, wat is het verschil tussen de twee? Vandaag zal Xiaokang de verschillende prestaties van de twee apparaten voor u analyseren.

In de polijstfase, wanneer de vloerschuurmachine wordt gebruikt voor het uitharden van betonconstructies, gebruikt de vloerschuurmachine over het algemeen een fijngetande harsslijpplaat voor het polijsten. Omdat de rotatiesnelheid van de vloerschuurmachine lager is dan die van een hogesnelheidspolijstmachine, zal de slijpefficiëntie van de vloerschuurmachine lager zijn, wat de arbeidskosten aanzienlijk zal verhogen. Tegelijkertijd zal het verlies aan slijpplaat groter zijn dan bij een hogesnelheidspolijstmachine.

Omdat de slijpplaat van de hogesnelheidspolijstmachine relatief groot is, zal de lineaire snelheid van de pad aan de rand van de polijstpad zeer hoog zijn. Dit maakt de constructie-efficiëntie van de hogesnelheidspolijstmachine veel hoger dan die van de slijpmogelijkheid in de polijstfase van betonuithardingsconstructies. Tegelijkertijd is het oppervlak van de polijstpad die door de hogesnelheidspolijstmachine wordt gebruikt ook groter dan dat van de slijppad bij dezelfde prijs, wat ook een gedeeltelijke besparing op de kosten van de slijpplaat oplevert. Omdat de hogesnelheidspolijstmachine echter niet kan worden gebruikt voor het ruw slijpen van de grond, kan deze alleen een rol spelen in de latere korte polijstfase. Daarom moeten we bij de keuze van vloerslijpapparatuur rekening houden met de werkelijke situatie van het project en rationeel kiezen voor de beste apparatuur voor de bouw.

Welke rol speelt een hogesnelheidspolijstmachine in een betonvloer?

Toepassingstechnologie van hogesnelheidspolijstmachines

1. Om de werkelijke situatie van de grond te onderzoeken en de noodzaak om het zandprobleem te beheersen te bepalen, wordt eerst een laag verhardingsmateriaal op de grond aangebracht om de funderingshardheid van de grond te verbeteren;

2. De vloer wordt gerenoveerd met een zware 12-kops slijpmachine en een stalen slijpplaat, en het uitstekende deel van de vloer wordt vlak gemaakt om de standaard vlakheid te bereiken;

3. Begin met het grof slijpen van de grond, gebruik een hars slijpplaat met een maaswijdte van 50 - 300 en begin vervolgens het uithardingsmiddel gelijkmatig te verspreiden, wacht tot de grond het materiaal volledig heeft opgenomen;

4. Nadat de grond droog is, gebruikt u een 500 mesh hars slijpplaat om de grond te slijpen en de gemalen modder en resterende uithardingsmiddelen te wassen.

5. Na het polijsten

1. Begin met het gebruiken van een hogesnelheidspolijstmachine met polijstpad nr. 1 om te polijsten.
2. Maak de vloer schoon. Gebruik hiervoor een stofzuiger of stofwisser (voeg geen water toe om de vloer schoon te maken, alleen het achtergebleven poeder van de polijstpad).
3. Giet de polijstvloeistof op de vloer en wacht tot de vloer volledig droog is (afhankelijk van de materiaalvereisten).
4. Kras de grond schoon met een scherp voorwerp, zonder sporen achter te laten. Gebruik vervolgens een polijstmachine met pad nr. 2 om te polijsten.
5. Polijsten. Het effect kan meer dan 80 graden bereiken.

Hoe kiest u de juiste vloerschuurmachine?_ Aandrijving planetaire schijfschuurmachine?

De prestaties van de betonvloerschuurmachine omvatten: schuurbreedte, werkingsmodus van de schuurkop, rotatiesnelheid, eenheidsdruk van de schuurkop, regeling van de waterhoeveelheid, enz. De bouwnormen zijn onderverdeeld in vlakheid, helderheid en glans.

1. Geslepen slijpoppervlak: relatief gezien geldt: hoe groter het slijpoppervlak van de machine, hoe hoger de vlakheid van de bouwgrond. Echter, hoe groter het slijpbereik, hoe lager de nivelleringsefficiëntie van het hoogteverschil van de grond.

2. Werkingsmodus van de slijpkop: hoe complexer de werking van de slijpkop, hoe groter de slijpkracht, hoe hoger de werkefficiëntie en hoe helderder de slijping. De slijpkracht van de tweeweg vloerschuurmachine met 12 slijpkoppen is sterker.

3. Snelheid van de vloerschuurmachine: over het algemeen geldt: hoe hoger het aantal omwentelingen van de slijpkop van de geslepen slijpmachine, hoe beter de slijpkracht zal zijn. Een hoge snelheid vermindert echter de slijpkracht tussen het schuurmiddel en het geslepen materiaal. Een relatief lage druk op de slijpkop vermindert de stabiliteit van de machine en verlaagt de constructiestandaard.

4. Eenheidsdruk van de slijpkop van de vloerschuurmachine: de kopdruk van de vloerschuurmachine is gelijk aan het gewicht van de machine. Hoe hoger de druk van de slijpkop, hoe hoger de relatieve efficiëntie en de nivelleringssnelheid. Als de druk van de slijpkop hoog is en de snijkracht toeneemt, kan de vloerschuurmachine niet met een gelijkmatige snelheid werken, wat de vlakheid van de constructie zal verminderen.

5. Regeling van de waterhoeveelheid: over het algemeen wordt slijpen op de grond onderverdeeld in nat slijpen en droog slijpen, wat voornamelijk de grondsoort bepaalt. Water kan worden gebruikt voor smering, spaanafvoer en koeling. De waterhoeveelheid van hard graniet moet worden geregeld in overeenstemming met de verandering van het slijpproces. De slijptemperatuur van de grond heeft ook direct invloed op de helderheid van het slijpen.

Wij denken dat we door de prestaties van de vloerschuurmachine inzicht krijgen in de prestaties van elk onderdeel van de vloerschuurmachine. Op basis daarvan kunnen we de meest geschikte vloerschuurmachine kiezen.

Hoe moet ik de vloerverf behandelen voordat ik de vloerschuurmachine gebruik?

Zorg voor en verbeter de hechting van de vloerverf: de behandelde betonnen ondergrond kan ervoor zorgen dat de primer beter in het betonoppervlak dringt, wat een belangrijke rol speelt in de levensduur van de gehele vloerverf. Vooral wanneer er olie en water op de ondergrond aanwezig zijn, is het moeilijk om een ​​ononderbroken laag aan te brengen vanwege de slechte compatibiliteit van olie en water met de coating. Zelfs als er een volledige coating is gevormd, zal de hechting van de coating sterk verminderen, waardoor de coating voortijdig loslaat. Wanneer er stof op het oppervlak zit en de coating direct wordt aangebracht zonder onderhoud van de ondergrond, kan licht putjes in de vloerverf veroorzaken, terwijl zwaar water kan leiden tot afbladdering van grote oppervlakken en de levensduur van de vloerverf kan verkorten. Daarom is het tegelijkertijd noodzakelijk om voorbereidingen te treffen voor het aanbrengen van een gladde, vlakke en mooie coating en een goede basis te creëren voor het gehele vloerverfproject.

Creëer de juiste oppervlakteruwheid: de hechting van de vloerverfcoating op het betonoppervlak hangt voornamelijk af van de wederzijdse aantrekkingskracht tussen de polaire moleculen in de vloerverf en de moleculen op het oppervlak van de ondergrond. Het betonoppervlak wordt ruw na het schuren met de vloerschuurmachine. Naarmate de ruwheid toeneemt, neemt ook het oppervlak aanzienlijk toe, en neemt de aantrekkingskracht tussen de coating en het basisoppervlak per oppervlakte-eenheid exponentieel toe. Tegelijkertijd zorgt het voor een geschikte oppervlaktevorm voor de hechting van de vloerverfcoating en versterkt het de mechanische vertanding, wat zeer gunstig is voor de hechting van de epoxyvloerverfcoating.