product

Hydrodemolition lost het probleem van bevroren betonnen dokken op

De Canadese aannemer Water Bblasting & Vacuum Services Inc. doorbrak de grenzen van hydraulische sloop door middel van waterkrachtcentrales.
Ruim 650 kilometer ten noorden van Winnipeg wordt aan de benedenloop van de Nelson River het energieopwekkingsproject Keeyask gebouwd. De waterkrachtcentrale van 695 MW, die naar verwachting in 2021 voltooid zal zijn, zal een hernieuwbare energiebron worden en gemiddeld 4.400 GWh per jaar genereren. De opgewekte energie zal worden geïntegreerd in het energiesysteem van Manitoba Hydro voor gebruik door Manitoba en worden geëxporteerd naar andere rechtsgebieden. Gedurende het hele bouwproces, nu in het zevende jaar, heeft het project met veel locatiespecifieke uitdagingen te maken gehad.
Een van de uitdagingen deed zich voor in 2017, toen het water in de 24-inch pijp bij de waterinlaat bevroor en een 2,5 meter dikke betonnen pier beschadigde. Om de impact op het hele project te minimaliseren, heeft de manager van Keeyask ervoor gekozen om Hydrodemolition in te zetten om het beschadigde onderdeel te verwijderen. Deze baan vereist een professionele aannemer die al zijn ervaring en apparatuur kan gebruiken om uitdagingen op het gebied van milieu en logistiek te overwinnen en tegelijkertijd resultaten van hoge kwaliteit kan leveren.
Vertrouwend op de technologie van Aquajet, gecombineerd met jarenlange ervaring op het gebied van hydraulische sloop, doorbrak het waterstraal- en vacuümservicebedrijf de grenzen van hydraulische sloop, waardoor het dieper en schoner werd dan enig ander Canadees project tot nu toe, met een totale oppervlakte van 140 kubieke meter. het project op tijd af te ronden en bijna 80% van het water terug te winnen. Aquajet Systems VS
De Canadese Industrial Cleaning Specialist Water Spray and Vacuum Services kreeg een contract binnen een plan dat niet alleen de efficiëntie opleverde van het op tijd voltooien van 140 kubieke meter aan schoonmaakwerkzaamheden, maar ook bijna 80% van het water terugwon. Met de technologie van Aquajet, gecombineerd met jarenlange ervaring, verleggen watersproei- en vacuümdiensten de grenzen van Hydrodemolition, waardoor het dieper en schoner wordt dan enig ander Canadees project tot nu toe. Watersproei- en vacuümdiensten zijn meer dan 30 jaar geleden begonnen met het leveren van huishoudelijke schoonmaakproducten, maar toen het bedrijf de behoefte aan innovatieve, klantgerichte oplossingen voor deze toepassingen inzag, breidde het zich snel uit naar industriële, gemeentelijke en commerciële entiteiten. schoonmaakdiensten. Nu industriële schoonmaakdiensten geleidelijk de kernmarkt van het bedrijf worden, moedigt het garanderen van de veiligheid van werknemers in een steeds gevaarlijker wordende omgeving het management aan om robotopties te onderzoeken.
Het watersproei- en vacuümservicebedrijf bestaat al 33 jaar en wordt vandaag geleid door president en eigenaar Luc Laforge. De 58 fulltime medewerkers leveren een aantal industriële, gemeentelijke, commerciële en milieureinigingsdiensten, gespecialiseerd in grootschalige industriële reinigingstoepassingen in productie-, pulp- en papier-, petrochemische en openbare technische faciliteiten. Het bedrijf levert ook hydraulische sloop- en watermolendiensten.
“De veiligheid van onze teamleden is altijd het allerbelangrijkste geweest”, zegt Luc Laforge, president en eigenaar van Water Spray and Vacuum Services. “Veel industriële reinigingstoepassingen vereisen lange werkuren in besloten ruimtes en professionele PBM’s, zoals geforceerde ventilatiesystemen en tegen chemicaliën beschermende kleding. We willen elke mogelijkheid benutten waarbij we machines kunnen sturen in plaats van mensen.”
Het gebruik van een van hun Aquajet-apparaten, Aqua Cutter 410A, verhoogde de efficiëntie van watersproei- en vacuümdiensten met 80%, waardoor de conventionele reinigingstoepassing van een schrobmachine werd verkort van een proces van 30 uur tot slechts 5 uur. Om de schoonmaakuitdagingen van fabrieken en andere industriële faciliteiten het hoofd te bieden, heeft Aquajet Systems USA tweedehands machines gekocht en deze intern aangepast. Het bedrijf realiseerde zich al snel de voordelen van samenwerking met fabrikanten van originele apparatuur om de nauwkeurigheid, veiligheid en efficiëntie te verbeteren. “Onze oude apparatuur garandeerde de veiligheid van het team en voltooide het werk, maar aangezien de meeste fabrieken langzamer gingen werken vanwege routineonderhoud in dezelfde maand, moesten we een manier vinden om de efficiëntie te maximaliseren”, aldus Laforge.
Het gebruik van een van hun Aquajet-apparatuur, Aqua Cutter 410A-Laforge, verhoogde de efficiëntie met 80%, waardoor de conventionele reinigingstoepassing van een schrobmachine werd verkort van een proces van 30 uur naar slechts 5 uur.
Het vermogen en de efficiëntie van de 410A en andere Aquajet-apparatuur (inclusief 710V) maken de uitbreiding van watersproei- en vacuümdiensten mogelijk naar hydraulisch stralen, watermalen en andere toepassingen, waardoor het dienstenaanbod van het bedrijf aanzienlijk wordt vergroot. In de loop van de tijd heeft de reputatie van het bedrijf voor het leveren van creatieve oplossingen en tijdige, hoogwaardige resultaten met minimale gevolgen voor het milieu het bedrijf naar de voorgrond van de Canadese hydraulische sloopindustrie geduwd – en de deur geopend voor meer uitdagende projecten. Deze reputatie heeft ertoe geleid dat watersproei- en vacuümdiensten op de shortlist kwamen te staan ​​van een plaatselijk waterkrachtbedrijf, dat gespecialiseerde oplossingen nodig had om het hoofd te bieden aan onbedoelde betonsloopwerkzaamheden die het project zouden kunnen vertragen.
“Dit is een zeer interessant project, het eerste in zijn soort”, zegt Maurice Lavoie, algemeen directeur van het watersproei- en vacuümservicebedrijf en locatiemanager van het project. “De pier is van massief beton, 2,5 meter dik, 12 meter breed en 9 meter hoog op het hoogste punt. Een deel van de constructie moet worden gesloopt en opnieuw worden gestort. Niemand in Canada – heel weinig in de wereld – gebruikt Hydrodemolition om 2,5 meter dik verticaal te slopen. Concreet. Maar dit is nog maar het begin van de complexiteit en uitdagingen van dit werk.”
De bouwplaats lag ongeveer 4.000 kilometer van het hoofdkantoor van de aannemer in Edmundston, New Brunswick, en 725 kilometer ten noorden van Winnipeg, Manitoba. Elke voorgestelde oplossing vereist een zorgvuldige afweging van beperkte toegangsrechten. Hoewel projectmanagers water, elektriciteit of andere algemene bouwbenodigdheden kunnen leveren, is het verkrijgen van gespecialiseerde apparatuur of vervangende onderdelen een tijdrovende uitdaging. Aannemers hebben betrouwbare apparatuur en goed gevulde gereedschapskisten nodig om onnodige stilstand te beperken.
"Het project heeft veel uitdagingen te overwinnen", zei Lavoy. “Als er een probleem is, kunnen we door de afgelegen locatie geen toegang krijgen tot technici of reserveonderdelen. Het allerbelangrijkste is dat we te maken krijgen met temperaturen onder het vriespunt, die gemakkelijk onder de 40 graden kunnen dalen. Je moet over een groot deel van je team en uitrusting beschikken. Alleen met vertrouwen kunnen biedingen worden uitgebracht.”
Strenge milieucontrole beperkt bovendien de toepassingsmogelijkheden van de aannemer. De projectpartners die bekend staan ​​als Keeyask Hydropower Limited Partnership, waaronder de vier Manitoba Aboriginals en Manitoba Hydropower, hebben milieubescherming tot de hoeksteen van het hele project gemaakt. Hoewel de initiële briefing hydraulische sloop als een acceptabel proces bestempelde, moest de aannemer er daarom voor zorgen dat al het afvalwater op de juiste manier werd opgevangen en behandeld.
Het EcoClear-waterfiltratiesysteem maakt watersproei- en vacuümdiensten mogelijk om projectmanagers een revolutionaire oplossing te bieden: een oplossing die maximale productiviteit belooft, terwijl het verbruik van hulpbronnen wordt geminimaliseerd en het milieu wordt beschermd. Aquajet Systems USA “Welke technologie we ook gebruiken, we moeten ervoor zorgen dat er geen negatieve impact is op de omgeving”, aldus Lavoy. “Voor ons bedrijf is het beperken van de impact op het milieu altijd een belangrijk onderdeel van elk project, maar in combinatie met de afgelegen ligging van het project weten we dat er extra uitdagingen zullen zijn. Volgens de vorige site van het Labrador Muskrat Falls Power Generation Project. Uit bovenstaande ervaring weten we dat het in- en uitpompen van water een keuze is, maar dat het kostbaar en inefficiënt is. Water ter plaatse behandelen en hergebruiken is de meest economische en milieuvriendelijke oplossing. Met Aquajet EcoClear hebben we al de juiste oplossing. Machine om het te laten werken.”
Het EcoClear-waterfiltratiesysteem, gecombineerd met de uitgebreide ervaring en professionele logistiek van watersproei- en vacuümservicebedrijven, stelt aannemers in staat projectmanagers een revolutionaire oplossing te bieden; een oplossing die maximale productiviteit belooft, terwijl het verbruik van hulpbronnen wordt geminimaliseerd en de oplossing voor het milieu wordt beschermd.
Het watersproei- en vacuümservicebedrijf kocht het EcoClear-systeem in 2017 als een efficiënter en kosteneffectiever alternatief voor het gebruik van vacuümwagens om afvalwater te transporteren voor externe behandeling. Het systeem kan de pH van het water neutraliseren en de troebelheid verminderen, zodat het veilig weer in het milieu kan worden vrijgegeven. Het kan tot 88 gpm verplaatsen, of ongeveer 5.238 gallons (20 kubieke meter) per uur.
Naast Aquajet's EcoClear-systeem en 710V maakt de watersproei- en vacuümservice ook gebruik van een giek en een extra torengedeelte om het werkbereik van de Hydrodemolition-robot te maximaliseren tot 12 meter. Watersproei- en vacuümdiensten adviseren het gebruik van EcoClear als onderdeel van een gesloten lussysteem om water terug te laten circuleren naar de Aqua Cutter 710V. Dit zal het eerste gebruik van EcoClear zijn voor het bedrijf om water op zo'n grote schaal terug te winnen, maar Lavoie en zijn team zijn van mening dat EcoClear en 710V de perfecte combinatie zullen zijn voor uitdagende toepassingen. “Dit project testte ons personeel en materieel”, zei Lavoy. “Er zijn veel primeurs geweest, maar we weten dat we de ervaring en steun van het Aquajet-team hebben om onze plannen van theorie naar realiteit om te zetten.”
De watersproei- en vacuümservice arriveerde in maart 2018 op de bouwplaats. De gemiddelde temperatuur is -29ºC (-20ºC), soms wel -40ºC (-40ºC), dus er moet een afschermingssysteem en verwarming worden ingesteld om beschutting te bieden rond de slooplocatie en om de pomp draaiende te houden. Naast het EcoClear-systeem en 710V gebruikte de aannemer ook een giek en een extra torengedeelte om het werkbereik van de Hydrodemolition-robot te maximaliseren van de standaard 7 meter tot 12 meter. Met een uitbreidingsset kunnen aannemers ook 3 meter brede sneden maken. Deze verbeteringen verminderen de uitvaltijd die nodig is voor frequente herpositionering aanzienlijk. Bovendien gebruikten de watersproei- en vacuümdiensten extra spuitpistoolsecties om de efficiëntie te vergroten en de voor het project vereiste diepte van 2,5 meter mogelijk te maken.
De watersproei- en vacuümservice creëert een gesloten lus door het EcoClear-systeem en twee tanks van 21.000 gallon om water te leveren aan de Aqua Cutter 710V. Tijdens het project verwerkte EcoClear meer dan 1,3 miljoen liter water. Aquajet Systems VS
Steve Ouellette is de hoofddirecteur van het watersproei- en vacuümservicebedrijf en verantwoordelijk voor het gesloten lussysteem van de twee tanks van 21.000 gallon die water leveren aan de Aqua Cutter 710V. Het afvalwater wordt naar een laag punt geleid en vervolgens naar EcoClear gepompt. Nadat het water is verwerkt, wordt het teruggepompt naar de opslagtank voor hergebruik. Tijdens de twaalf uur durende dienst verwijderde de watersproei- en vacuümdienst gemiddeld 4 kubieke meter beton en verbruikte ongeveer 40.000 liter water. Onder hen gaat ongeveer 20% van het water verloren als gevolg van verdamping en opname in het beton tijdens het hydrodemolition-proces. Watersproei- en vacuümdiensten kunnen het EcoClear-systeem echter gebruiken om de resterende 80% (32.000 gallons) op te vangen en te recyclen. Gedurende het hele project verwerkte EcoClear ruim 1,3 miljoen liter water.
Het watersproei- en vacuümserviceteam bedient Aqua Cutter elke dag gedurende bijna de gehele dienst van 12 uur en werkt aan het 3 meter brede gedeelte om de 9 meter hoge pier gedeeltelijk te slopen. Het Amerikaanse watersproei- en vacuümservice- en projectmanagementpersoneel van Aquajet Systems integreerde de demontage in de complexe planning van het gehele project, waardoor de werkzaamheden in een fase van ruim twee weken werden afgerond. Lavoie en zijn team bedienen Aqua Cutter elke dag gedurende bijna de gehele ploegendienst van 12 uur, waarbij ze werken aan het 3 meter brede gedeelte om de muur volledig te slopen. Er komt 's nachts een apart personeelslid om stalen staven en puin te verwijderen. Het proces werd herhaald gedurende ongeveer 41 dagen stralen en in totaal 53 dagen stralen op locatie.
De watersproei- en vacuümservice heeft in mei 2018 de sloop afgerond. Door de revolutionaire en professionele uitvoering van het plan en innovatief materieel hebben de sloopwerkzaamheden niet de gehele projectplanning onderbroken. “Dit soort projecten kom je maar één keer in je leven tegen”, zei Laforge. “Dankzij een toegewijd team met ervaring en de durf om onmogelijke innovatieve apparatuur toe te passen, hebben we een unieke oplossing kunnen vinden waarmee we de grenzen van Hydrodemolition konden verleggen en onderdeel konden worden van zo’n belangrijke constructie.”
Terwijl watersproei- en vacuümdiensten wachten op het volgende soortgelijke project, zijn Laforge en zijn eliteteam van plan hun ervaring op het gebied van hydraulisch stralen verder uit te breiden met de innovatieve technologie en geavanceerde apparatuur van Aquajet.


Posttijd: 04-sep-2021