Concrete finishers kunnen profiteren van overstappen naar op zink gebaseerde handgereedschap van brons. De twee concurreren met elkaar in termen van hardheid, duurzaamheid, kwaliteitsstructuur en professionele afwerkingen-maar zink heeft een aantal extra voordelen.
Bronze gereedschappen zijn een betrouwbare manier om radiusranden en rechte controle -gewrichten in beton te bereiken. De stevige structuur heeft een optimale gewichtsverdeling en kan professionele kwaliteitsresultaten opleveren. Om deze reden vormen bronzen gereedschappen vaak de basis van veel betonnen afwerkingsmachines. Deze voorkeur heeft echter een prijs. De monetaire en arbeidskosten van bronzen productie veroorzaken verliezen voor de industrie, maar het hoeft niet het geval te zijn. Er is een alternatief materiaal beschikbaar-zink.
Hoewel hun compositie anders is, hebben brons en zink vergelijkbare eigenschappen. Ze concurreren met elkaar in termen van hardheid, duurzaamheid, kwaliteitsstructuur en professionele oppervlaktebehandelingsresultaten. Zink heeft echter enkele extra voordelen.
Zinkproductie vermindert de last voor aannemers en fabrikanten. Voor elke geproduceerde bronzen gereedschap kunnen twee zinkhulpmiddelen het vervangen. Dit vermindert de hoeveelheid geld die wordt verspild aan tools die dezelfde resultaten opleveren. Bovendien is de productie van de fabrikant veiliger. Door de marktvoorkeur naar zink te verschuiven, zullen zowel aannemers als fabrikanten profiteren.
Een nadere beschouwing van de compositie onthult dat brons een koperlegering is die al meer dan 5000 jaar wordt gebruikt. Tijdens de kritieke periode van de bronstijd was het het moeilijkste en meest veelzijdige gemeenschappelijke gewone metaal dat de mensheid kent, die betere hulpmiddelen, wapens, pantsers en andere materialen produceerde die nodig zijn voor de overleving van de mens.
Het is meestal een combinatie van koper en tin, aluminium of nikkel (etc.). De meeste concrete gereedschappen zijn 88-90% koper en 10-12% tin. Vanwege zijn kracht, hardheid en zeer hoge ductiliteit, is deze compositie zeer geschikt voor gereedschap. Deze kenmerken bieden ook een hoge belastingcapaciteit, goede slijtvastheid en hoge duurzaamheid. Helaas is het ook vatbaar voor corrosie.
Indien blootgesteld aan voldoende lucht, zullen bronzen gereedschap oxideren en groen worden. Deze groene laag, Patina genoemd, is meestal het eerste teken van slijtage. De patina kan fungeren als een beschermende barrière, maar als chloriden (zoals die in zeewater, bodem of zweet) aanwezig zijn, kunnen deze gereedschappen zich ontwikkelen tot een "bronzen ziekte". Dit is de ondergang van cuprous (op koper gebaseerde) tools. Het is een besmettelijke ziekte die metaal kan doordringen en vernietigen. Zodra dit gebeurt, is er bijna geen kans om het te stoppen.
De zinkleverancier bevindt zich in de Verenigde Staten, die het outsourcingwerk beperkt. Dit bracht niet alleen meer technische banen naar de Verenigde Staten, maar verlaagde ook de productiekosten en de winkelwaarde aanzienlijk. Marshalltown -bedrijven
Omdat zink geen koper bevat, kan "bronzen ziekte" worden vermeden. Integendeel, het is een metalen element met zijn eigen vierkant op de periodiek systeem en een zeshoekige crystal structuur (HCP) (HCP). Het heeft ook matige hardheid en kan worden gemaakt en gemakkelijk te verwerken met een temperatuur iets hoger dan de omgevingstemperatuur.
Tegelijkertijd hebben zowel brons als zink hardheid die zeer geschikt is voor gereedschap (in de Mohs Hardness Scale van metalen, zink = 2,5; brons = 3).
Voor concrete afwerkingen betekent dit dat, in termen van compositie, het verschil tussen brons en zink minimaal is. Beide bieden betonnen gereedschappen met een hoge belastingdragende capaciteit, goede slijtvastheid en het vermogen om bijna dezelfde afwerkingsresultaten te produceren. Zink heeft niet allemaal dezelfde nadelen-het is lichtgewicht, gemakkelijk te gebruiken, bestand tegen bronzen vlekken en kosteneffectief.
Bronze productie is gebaseerd op twee productiemethoden (zandcasting en die casting), maar geen van beide methoden is kosteneffectief voor fabrikanten. Het resultaat is dat fabrikanten deze financiële moeilijkheid kunnen doorgeven aan aannemers.
Zandgieten, zoals de naam al doet vermoeden, is om gesmolten brons te gieten in een wegwerpvorm gedrukt met zand. Aangezien de schimmel wegwerpbaar is, moet de fabrikant de mal voor elk gereedschap vervangen of wijzigen. Dit proces kost tijd, wat ertoe leidt dat minder tools worden geproduceerd en resulteert in hogere kosten voor bronzen tools omdat het aanbod niet kan voldoen aan de continue vraag.
Aan de andere kant is het casten niet eenmalig. Zodra het vloeibare metaal in de metaalvorm is gegoten, gestold en verwijderd, is de mal opnieuw klaar voor onmiddellijk gebruik. Voor fabrikanten is het enige nadeel van deze methode dat de kosten van een enkele sterfgevallen schimmel zo hoog kunnen zijn als honderdduizenden dollars.
Ongeacht welke gietmethode de fabrikant kiest om te gebruiken, zijn slijpen en ontbrekend betrokken. Dit geeft de bronzen gereedschap een soepele, plankklaar en kant-en-klare oppervlaktebehandeling. Helaas vereist dit proces arbeidskosten.
Malen en ontbranden zijn een belangrijk onderdeel van de productie van bronzen tools en zal stof genereren die onmiddellijke filtratie of ventilatie vereist. Zonder dit kunnen werknemers lijden aan een ziekte genaamd pneumoconiose of "pneumoconiose", waardoor littekenweefsel zich in de longen ophoopt en ernstige chronische longproblemen kunnen veroorzaken.
Hoewel deze gezondheidsproblemen meestal in de longen worden geconcentreerd, lopen andere organen ook gevaar. Sommige deeltjes kunnen in het bloed oplossen, waardoor ze zich over het lichaam kunnen verspreiden, waardoor de lever, de nieren en zelfs de hersenen kunnen worden aangetast. Vanwege deze gevaarlijke omstandigheden zijn sommige Amerikaanse fabrikanten niet langer bereid hun werknemers in gevaar te brengen. In plaats daarvan is dit werk uitbesteed. Maar zelfs die outsourcingfabrikanten hebben opgeroepen tot een halt voor bronzen productie en het betrokken slijpen.
Omdat er in binnen- en buitenland minder fabrikanten van bronzen zijn, zullen bronzen moeilijker te verkrijgen zijn, wat resulteert in onredelijke prijzen.
Voor betonafwerkingen is het verschil tussen brons en zink minimaal. Beide bieden betonnen gereedschappen met een hoge belastingdragende capaciteit, goede slijtvastheid en het vermogen om bijna dezelfde afwerkingsresultaten te produceren. Zink heeft niet allemaal dezelfde nadelen-het is lichtgewicht, gemakkelijk te gebruiken, resistent tegen bronzen ziekte en kosteneffectief. Marshalltown -bedrijven
Aan de andere kant draagt de zinkproductie niet dezelfde kosten. Dit is deels te wijten aan de ontwikkeling van de snelle blussende zink-lead-hoogoven in de jaren zestig, die botsingskoeling en stoomabsorptie gebruikte om zink te produceren. De resultaten hebben veel voordelen opgeleverd voor fabrikanten en consumenten, waaronder:
Zink is in alle aspecten vergelijkbaar met brons. Beide hebben een hoge belastingdragende capaciteit en een goede slijtvastheid en zijn ideaal voor betontechniek, terwijl zink nog een stap verder gaat, met immuniteit voor bronsziekte en een lichter, gemakkelijker te gebruiken profiel dat aannemers kan bieden met vergelijkbare het resultaat van.
Dit is ook een klein deel van de kosten van bronzen gereedschappen. Zink is gebaseerd op de Verenigde Staten, wat nauwkeuriger is en niet vereist slijpen en ontbrekend, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Dit bespaart niet alleen hun werknemers van stoffige longen en andere ernstige gezondheidsproblemen, maar het betekent ook dat fabrikanten ook minder kunnen uitgeven om meer te produceren. Deze besparingen worden vervolgens doorgegeven aan de aannemer om hen te helpen de kosten van het kopen van tools van hoge kwaliteit te besparen.
Met al deze voordelen kan het tijd zijn voor de industrie om de bronstijd van concrete hulpmiddelen te verlaten en de toekomst van zink te omarmen.
Megan Rachuy is een inhoudsschrijver en redacteur voor Marshalltown, een wereldleider in de productie van handgereedschap en bouwapparatuur voor verschillende industrieën. Als een resident schrijver schrijft ze doe-het-zelf- en pro-gerelateerde inhoud voor de Marshalltown DIY Workshop Blog.
Posttijd: SEP-06-2021