Vooruitgaan om vooruit te gaan of uit te breiden. In dit geval moet Pennsylvania Advanced Carbide Grinding Inc. uit Delhi zijn naam waard zijn. Sinds de oprichting in 1999 zijn de voortdurende ontwikkeling en toewijding van het bedrijf om de hoogste precisie- en kwaliteitsonderdelen te produceren te produceren en zijn succes gebleven. Door innovatieve slijpechnologieën en processen aan te nemen en de ISO -certificering te behalen, blijft de workshop zich naar nieuwe productiviteitsniveaus duwen.
Slechts zes maanden na de bescheiden start verhuisde het groeiende geavanceerde carbide -slijpen naar een fabrieksgebouw van 2.400 vierkante voet (223 vierkante meter), dat tot 2004 werd gehandhaafd. Het was pas in 2011 dat de faciliteit voldoende bleek, toen de groei opnieuw bijdroeg aan de groei Nog een gunstige beweging, die een productiefaciliteit van 13.000 vierkante voet (1.208 vierkante meter) bereikt. De winkel verhuisde vervolgens naar een bestaande faciliteit in Delhi, ongeveer 45 mijl ten oosten van Pittsburgh, waardoor het totale gebied werd verhoogd tot een indrukwekkende 100.000 vierkante voet (9.290 vierkante meter).
Edward Beck, Chief Financial Officer van Advanced Carbide -slijpen, zei: “De verhoogde werklast heeft de voortdurende uitbreiding veroorzaakt. Baker, CEO David Bartz en COO Jim Elliott bezitten het bedrijf. De drie werken naast elkaar. Na 20 jaar heeft het 450 actieve klanten en 102 werknemers die in drie diensten werken.
Het is ook indrukwekkend dat Advanced Carbide -slijpen bijna $ 5,5 miljoen aan nieuwe geavanceerde slijpmachines van United Marken North America Inc. uit Miamisburg, Ohio heeft gekocht in de loop der jaren, die allemaal interne en externe universele cilindrische slijpmachines zijn. Geavanceerde carbide slijpen geven de voorkeur aan de tools van Studer Machine, omdat ze workshops kunnen helpen bij het effectief voldoen aan verschillende behoeften, waaronder hoog-volume/lage mix en kleine batch/hoge mixproductie.
Voor sommige productlijnen loopt de winkel 10.000 stuks op een van de Studer en voert vervolgens de volgende dag 10 -delige banen uit op dezelfde machine. Beck zei dat de snelle opstelling van Studer en de deelflexibiliteit van de onderdeel dit mogelijk maakt.
Nadat de winkelier de Studer OD en ID -molen voor het eerst gebruikte, waren ze ervan overtuigd dat dit de enige CNC -machine was die ze nodig hadden in de workshop. Na de aankoop van de eerste Studer S33 CNC Universal Cilindrical Grinder en het begrijpen van de prestaties en nauwkeurigheid van de machine, besloten ze om nog vijf S33's te kopen.
Geavanceerd carbide slijpen overlegde ook met United slijpen om een interne slijpmachine te ontwerpen die geschikt is voor de specifieke productlijn die de winkel op dat moment produceerde. Het resultaat was dat de op maat ontworpen Studer S31-cilindrische grinder goed werkte en de workshop drie extra machines kocht.
Studer S31 kan kleine tot groot formaat werkstukken verwerken in enkele, kleine batch- en massaproductie, terwijl Studer S33 zeer geschikt is voor een enkele en batchproductie van middelgrote werkstukken. Studerpictogramming-software en Snel-set van Studer op beide machines kunnen de installatietijd versnellen en de resettijd verminderen. Om de flexibiliteit te vergroten, kunnen geïntegreerde softwaremodules en optionele Studerwin -programmeersoftware workshops zoals geavanceerde carbide -slijpen op een externe pc op een externe pc maken.
"We waren erg onder de indruk van deze machines omdat we in staat waren om de cyclustijd met bijna 60% te verkorten door handmatige werking," zei Baker, eraan toevoegend dat de winkel nu 11 Studer -machines heeft. Volgens Baker maakt het hebben van dergelijke geavanceerde slijpechnologie in de workshop geavanceerd carbide -slijpen vertrouwen om de internationale ISO -standaardcertificering door te geven, wat een verplichting tot kwaliteit en klanttevredenheid betekent. De winkel heeft de ISO 9001: 2015 -certificering doorstaan, die de nadruk legt op continue verbetering en een belangrijke stap is om de beste leverancier voor elke klant te worden.
"Ik denk dat onze kwaliteit ons tot nu toe heeft geduwd," zei Baker. “We hebben het geluk dat we zich bevinden in een gebied genaamd de Carbide Valley. Binnen een straal van 15 mijl kunnen we 9 gecementeerde carbidefabrikanten hebben die elke dag voor ons oppakken en leveren. ”
In feite wordt het Derry -gebied beschouwd als de "gecementeerde carbidekapitaal van de wereld", maar geavanceerde carbide -slijpen is niet beperkt tot carbide -slijpen. "Onze klanten vroegen ons om staal te produceren en gecementeerde carbide -componenten, dus we breidden zich uit en voegden een complete machinewerkplaats toe," zei Baker. “We hebben ook veel ervaring in het snijden van tools. We bieden spaties voor de snijgereedschapsindustrie. ”
De meeste gecementeerde carbide- en staalcomponenten van het bedrijf worden gebruikt in verschillende toepassingen in de olie- en gasindustrie, waaronder slijtagedelen, onderdelen in het boorgat, afdichtingsringen en pompen, evenals afgewerkte delen van de componenten. Vanwege het gebruik van een specifieke graad van gecementeerd carbide moet geavanceerde carbide slijpen een diamantwiel gebruiken om het te malen.
"In slijtagetoepassingen heeft gecementeerde carbide een levensverwachting van ongeveer tien tot langer dan gereedschapstaal," zei Baker. “We zijn in staat om diameters te malen van 0,062 ″ [1,57 mm] tot diameters, waaronder 14 ″ [355 mm] en een tolerantie van ± 0,0001 ″ [0,003 mm] te behouden. ”
De exploitant van het bedrijf is een belangrijk actief. "Veel mensen die CNC-machines bedienen, worden een onderdeel van de button-pushers genoemd, druk op een knop," zei Baker. “Al onze operators voeren hun eigen programmering uit. Onze filosofie is om onze werknemers op te leiden om de machine te bedienen en hen vervolgens te leren programmeren. Het is moeilijk om de juiste persoon te vinden met de juiste multitasking -vaardigheden, maar de thuisfunctie van de Studer -machine kan het gemakkelijker zijn om de machine te vertellen waar de onderdelen zijn, en het helpt deze gemakkelijk in te stellen. "
Met behulp van een studiermolen kan geavanceerde carbide -slijpen ook rotatie -bewerkingen en straalbewerking uitvoeren en voldoen aan speciale vereisten voor oppervlakte -afwerking. De workshop maakt gebruik van verschillende wielfabrikanten, en na 20 jaar vallen en opstaan heeft het geleerd welke wielen de schurende korrelgrootte en hardheid hebben die nodig zijn om de vereiste oppervlaktebehandeling te produceren.
Studermachines vergroten de flexibiliteit van onderdelenverwerking in de workshop verder. Het bedrijf is ervan overtuigd dat het de apparatuur en de ondersteuning van United -slijpen zal verkrijgen om zijn ontwikkeling voort te zetten en uit te breiden naar de ruimtevaart-, automobiel- en mijnindustrie, of om betrokken te raken bij keramische productielijnen of andere speciale materialen.
“Onze ISO -certificering zal de deur openen voor buitengewone kansen voor ons. We zullen niet terugkijken. We zullen verder en vooruit blijven gaan, 'zei Baker.
Ga voor informatie over geavanceerde carbide-slijpen naar www.advancedcarbidegrinden.com of bel 724-694-1111. Ga voor informatie over United Grinding North America Inc. naar www.grinding.com of bel 937-859-1975.
Posttijd: nov-01-2021